Impressão de tela

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Um design de tela de seda

A serigrafia (tradicionalmente chamada de serigrafia ; também conhecida como serigrafia e serigrafia ) é uma técnica de impressão em que uma malha é usada para transferir tinta (ou corante ) para um substrato , exceto em áreas impermeáveis ​​à tinta por um estêncil de bloqueio . Uma lâmina ou rodoé movido pela tela para preencher as aberturas da malha aberta com tinta, e um movimento reverso faz com que a tela toque o substrato momentaneamente ao longo de uma linha de contato. Isso faz com que a tinta umedeça o substrato e seja puxada para fora das aberturas da malha quando a tela recuar após a passagem da lâmina. Uma cor é impressa de cada vez, portanto, várias telas podem ser usadas para produzir uma imagem ou design multicolorido.

Tradicionalmente, a seda era usada no processo. Atualmente, os fios sintéticos são comumente usados ​​no processo de serigrafia. A malha mais popular em uso geral é feita de poliéster. Existem materiais de malha de uso especial de nylon e aço inoxidável disponíveis para a impressora de tela. Existem também diferentes tipos de tamanho de malha que determinarão o resultado e a aparência do design acabado no material.

A técnica é usada não apenas para impressão de roupas, mas para impressão em muitas outras substâncias, incluindo decalques, mostradores de relógios e relógios, balões e muitos outros produtos. Os usos avançados incluem a colocação de condutores e resistores em circuitos multicamadas usando finas camadas de cerâmica como substrato.

História

A loja de pôsteres no Heart Mountain War Relocation Center foi operada por internos nipo-americanos que usaram o método de serigrafia para projetar informações para todo o centro (janeiro de 1943)

Origens

A serigrafia apareceu pela primeira vez de forma reconhecível na China durante a Dinastia Song (960–1279 dC). [1] [2] Foi então adaptado por outros países asiáticos, como o Japão, e foi criado usando métodos mais recentes.

Adoção no Ocidente

A serigrafia foi amplamente introduzida na Europa Ocidental da Ásia em algum momento do final do século 18, mas não ganhou grande aceitação ou uso na Europa até que a malha de seda estivesse mais disponível para o comércio do leste e uma saída lucrativa para o meio descoberto.

No início da década de 1910, vários impressores experimentando produtos químicos fotorreativos usaram as conhecidas ligações cruzadas ativadas por luz actínica ou características de endurecimento de cromato de potássio, sódio ou amônio e produtos químicos dicromato com colas e compostos de gelatina . Roy Beck, Charles Peter e Edward Owens estudaram e experimentaram emulsões sensibilizadas com sais de ácido crômico para estênceis fotorreativos. Este trio de desenvolvedores viria a revolucionar a indústria de impressão de tela comercial, introduzindo estênceis de imagem fotográfica para a indústria, embora a aceitação desse método levasse muitos anos. A serigrafia comercial agora usa sensibilizadores muito mais seguros e menos tóxicos do que os bicromatos. Atualmente, [ quando? ]existem grandes seleções de produtos químicos de emulsão sensibilizados pré-sensibilizados e "misturados pelo usuário" para criar estênceis fotorreativos.

Um grupo de artistas que mais tarde formou a National Serigraph Society , incluindo os artistas da WPA Max Arthur Cohn e Anthony Velonis , cunhou a palavra "serigrafia" na década de 1930 para diferenciar a aplicação artística da serigrafia do uso industrial do processo. [3] "Serigrafia" é uma palavra composta formada do latim "sēricum" (seda) e do grego "graphein" (escrever ou desenhar). [4]

O Centro Nacional de Assistência Ambiental das Impressoras diz: "A serigrafia é indiscutivelmente o mais versátil de todos os processos de impressão. Como os materiais rudimentares de serigrafia são tão acessíveis e prontamente disponíveis, ela tem sido usada com frequência em ambientes e subculturas subterrâneas , e a aparência não profissional de essas serigrafias de cultura DIY tornaram - se uma estética cultural significativa vista em pôsteres de filmes, capas de discos de discos, folhetos, camisetas, fontes comerciais em publicidade, em obras de arte e em outros lugares .

1960 até o presente

O crédito é dado ao artista Andy Warhol por popularizar a serigrafia como técnica artística. As serigrafias de Warhol incluem seu Marilyn Diptych de 1962 , que é um retrato da atriz Marilyn Monroe impresso em cores fortes. Warhol foi apoiado em sua produção pelo mestre serigrafo Michel Caza , membro fundador da Fespa . [5] [6]

Irmã Mary Corita Kent ganhou fama internacional por suas serigrafias vibrantes durante as décadas de 1960 e 1970. Suas obras tinham as cores do arco-íris, continham palavras políticas e promoviam a paz, o amor e o carinho.

O empresário, artista e inventor americano Michael Vasilantone começou a usar, desenvolver e vender uma máquina rotativa multicolorida de serigrafia de vestuário em 1960. Vasilantone posteriormente registrou uma patente [7] em sua invenção em 1967 concedida o número 3.427.964 em 18 de fevereiro de 1969. [ 7] A máquina original foi fabricada para imprimir logotipos e informações da equipe em roupas de boliche , mas logo foi direcionada para a nova moda de impressão em camisetas. A patente Vasilantone foi licenciada por vários fabricantes e a produção resultante e o boom de camisetas impressas tornaram esta máquina de impressão de tela de vestuário popular. Serigrafia em roupas atualmente [ quando? ]é responsável por mais da metade da atividade de serigrafia nos Estados Unidos. [8]

A serigrafia gráfica é amplamente utilizada hoje para criar gráficos produzidos em massa ou em grandes lotes, como pôsteres ou expositores. Impressões coloridas podem ser criadas imprimindo em CMYK (ciano, magenta, amarelo e preto).

A serigrafia se presta bem à impressão em tela. Andy Warhol , Arthur Okamura , Robert Rauschenberg , Roy Lichtenstein , Harry Gottlieb e muitos outros artistas usaram a serigrafia como expressão de criatividade e visão artística.

Outra variação, a serigrafia híbrida digital, é uma união entre a serigrafia analógica e a tradicional impressão digital direta na roupa, duas das tecnologias de embelezamento têxtil mais comuns em uso atualmente. Essencialmente, a serigrafia híbrida digital é uma impressora de serigrafia automática com um aprimoramento digital CMYK localizado em uma das estações de serigrafia. A serigrafia híbrida digital é capaz de opções de dados variáveis, criando infinitas personalizações, com a capacidade adicional de técnicas específicas de serigrafia.  

Método

As impressoras de tela usam uma serigrafia, um rodo e grampos de dobradiça para imprimir seus projetos. A tinta é forçada através da malha usando o rodo de borracha, os grampos da dobradiça mantêm a tela no lugar para facilitar o registro
A. Tinta. B. Rodo. C. Imagem. D. Foto-emulsão. E. Tela. F. Imagem impressa
Diferentes amostras da imagem impressa

Uma tela é feita de um pedaço de malha esticado sobre um quadro. A malha poderia ser feita de um polímero sintético , como o nylon , e uma abertura mais fina e menor para a malha seria utilizada para um projeto que requer um grau de detalhe maior e mais delicado. Para que a malha seja eficaz, ela deve ser montada em uma armação e deve estar sob tensão. A estrutura que sustenta a malha pode ser feita de diversos materiais, como madeira ou alumínio, dependendo da sofisticação da máquina ou do procedimento artesanal. A tensão da malha pode ser verificada por meio de um tensiômetro; uma unidade comum para a medida da tensão da malha é Newton por centímetro (N/cm).

Como imprimir uma imagem em tela
Como imprimir em tela com várias camadas usando CMYK

Um estêncil é formado bloqueando partes da tela na imagem negativa do desenho a ser impresso; ou seja, os espaços abertos são onde a tinta aparecerá no substrato.

Antes de ocorrer a impressão, a moldura e a tela devem passar pelo processo de pré-impressão, no qual uma emulsão é 'colocada' pela malha. Uma vez seca, esta emulsão é exposta seletivamente à luz ultravioleta, através de um filme impresso com o desenho desejado. Isso endurece a emulsão nas áreas expostas, mas deixa as partes não expostas macias. Em seguida, eles são lavados com um jato de água, deixando para trás uma área limpa na malha com o formato idêntico à imagem desejada, o que permitirá a passagem da tinta. É um processo positivo.

Na impressão de tecido, a superfície que suporta o tecido a ser impresso (comumente chamada de palete) é revestida com uma ampla 'fita de palete'. Isso serve para proteger o 'palete' de qualquer tinta indesejada vazando pela tela e potencialmente manchando o 'palete' ou transferindo tinta indesejada para o próximo substrato.

Em seguida, a tela e a moldura são revestidas com uma fita para evitar que a tinta atinja a borda da tela e da moldura. O tipo de fita usada para esse fim geralmente depende da tinta a ser impressa no substrato. Fitas mais agressivas são geralmente usadas para tintas UV e à base de água devido às viscosidades mais baixas das tintas e maior tendência a rastejar por baixo da fita.

O último processo na 'pré-impressão' está bloqueando quaisquer 'pin-holes' indesejados na emulsão. Se esses furos forem deixados na emulsão, a tinta continuará e deixará marcas indesejadas. Para bloquear esses buracos, materiais como fitas, emulsões especiais e 'canetas de bloqueio' podem ser usados ​​de forma eficaz.

A tela é colocada sobre um substrato. A tinta é colocada na parte superior da tela e uma barra de inundação é usada para empurrar a tinta pelos orifícios da malha. O operador começa com a barra de preenchimento na parte traseira da tela e atrás de um reservatório de tinta. O operador levanta a tela para evitar o contato com o substrato e, em seguida, usando uma pequena força para baixo, puxa a barra de preenchimento para a frente da tela. Isso preenche efetivamente as aberturas da malha com tinta e move o reservatório de tinta para a frente da tela. O operador então usa um rodo(lâmina de borracha) para mover a malha até o substrato e empurrar o rodo para trás da tela. A tinta que está na abertura da malha é bombeada ou espremida por capilaridade ao substrato em quantidade controlada e prescrita, ou seja, o depósito de tinta úmida é proporcional à espessura da malha e ou estêncil. À medida que o rodo se move em direção à parte traseira da tela, a tensão da malha puxa a malha para fora do substrato (chamado de snap-off), deixando a tinta sobre a superfície do substrato.

Existem três tipos comuns de impressoras de tela: plana, cilindro e rotativa. [9] Um desenvolvimento da serigrafia com telas planas de 1963 foi enrolar a tela para formar um tubo, com o suprimento de tinta e o rodo dentro do tubo. O rolo resultante gira na mesma velocidade que a trama em uma máquina rolo a rolo. Os benefícios são altas taxas de saída e longos rolos de produto. Esta é a única maneira de fazer impressão/revestimento totalmente padronizado de alta espessura como um processo contínuo e tem sido amplamente utilizado para fabricar papéis de parede texturizados.

Itens têxteis impressos com desenhos multicoloridos geralmente usam uma técnica úmida sobre úmida, ou cores secas durante a impressão, enquanto itens gráficos podem secar entre cores que são impressas em outra tela e geralmente em uma cor diferente após o produto ser realinhado na prensa.

A maioria das telas está pronta para re-revestimento nesta fase, mas às vezes as telas terão que passar por uma etapa adicional no processo de recuperação chamado desembaçamento. Essa etapa adicional remove a névoa ou "imagens fantasmas" deixadas na tela depois que a emulsão é removida. Imagens fantasmas tendem a delinear levemente as áreas abertas de estênceis anteriores, daí o nome. Eles são o resultado de resíduos de tinta presos na malha, muitas vezes nas articulações da malha (os pontos onde os fios se cruzam).

Estêncis

Uma foto macro de uma serigrafia com um estêncil produzido fotograficamente . A tinta será impressa onde o estêncil não cobrir o substrato

Um método de estêncil que aumentou em popularidade nos últimos anos é a técnica de fotoemulsão :

  1. A imagem original é criada em um overlay transparente, podendo a imagem ser desenhada ou pintada diretamente no overlay, fotocopiada ou impressa com impressora de computador, mas fazendo com que as áreas a serem pintadas não fiquem transparentes. Qualquer material que bloqueie a luz ultravioleta pode ser usado como filme, até mesmo cartolina. Um positivo em preto e branco também pode ser usado (projetado na tela). No entanto, ao contrário da fabricação de chapas tradicional, essas telas normalmente são expostas usando positivos de filme.
  2. Uma tela deve então ser selecionada. Existem várias contagens de malha diferentes que podem ser usadas dependendo do detalhe do desenho que está sendo impresso. Uma vez que uma tela é selecionada, a tela deve ser revestida com emulsão e seca. Depois de seco, é possível queimar/expor a impressão.
  3. A sobreposição é colocada sobre a tela e, em seguida, exposta com uma fonte de luz contendo luz ultravioleta no espectro de 350-420 nanômetros.
  4. A tela é lavada completamente. As áreas de emulsão que não foram expostas à luz se dissolvem e desaparecem, deixando um estêncil negativo da imagem na malha.

Tintas para impressão de roupas

Separação de cores pintada à mão em sobreposição transparente pela impressora serigráfica Csaba Markus
contas de caviar
Um grânulo de caviar é uma cola que é impressa na forma do desenho, no qual pequenas esferas de plástico são aplicadas – funciona bem com áreas de blocos sólidos criando uma superfície tátil interessante.
Tinta rachada
A tinta pode ser aplicada de modo a produzir uma superfície rachada após a secagem. Rachaduras semelhantes podem ocorrer involuntariamente se a tinta não curar completamente.
Descarga de tintas
As tintas de descarga usam sulfoxilato de formaldeído de zinco (o análogo de zinco de Rongalite ) para remover, ou descarregar, o corante do tecido. Os contras do uso de tintas de descarga são que o processo só funciona corretamente em tecidos escuros com conteúdo 100% algodão. Tecidos com sub-corantes e misturas de tecidos descarregarão seu corante em diferentes graus. Os vapores resultantes da aplicação e cura são pungentes e de forte ventilação e uma máscara facial é comumente necessária para aliviar a exposição. A vantagem desse processo é que a descarga é especialmente eficaz para estampas desgastadas e base em roupas escuras que devem ser impressas com camadas adicionais de plastisol. Acrescenta variedade ao design e dá-lhe aquela sensação suave natural.
Tinta de expansão (sopro)
A tinta expansiva, ou puff, é um aditivo às tintas plastisol que eleva a impressão da roupa, criando uma sensação e aparência 3D no design. Usado principalmente ao imprimir em vestuário.
Agrupamento
A flocagem consiste em uma cola impressa no tecido e, em seguida, o material flocado é aplicado para um toque aveludado.
Frustrar
A folha é muito parecida com o floco, começando com uma cola adesiva ou uma camada de base de tinta plastisol. A folha é finalizada pela aplicação de uma fina folha de material refletivo/espelho no topo da base telada e, em seguida, prensada a quente para definir. O substrato da folha não adere às áreas não teladas do desenho, e o equilíbrio da folha da folha é descartado.
Processo de quatro cores ou o modelo de cores CMYK
O processo de quatro cores é quando a arte é criada e depois separada em quatro cores (CMYK) que se combinam para criar todo o espectro de cores necessário para impressões fotográficas. Isso significa que um grande número de cores pode ser simulado usando apenas 4 telas, reduzindo custos, tempo e configuração. Este processo utiliza meios- tons . As tintas precisam se misturar e são mais translúcidas, o que significa um compromisso com a vibração da cor.
Glitter/brilho
A tinta Glitter ou shimmer é quando os flocos metálicos se tornam um aditivo na base da tinta para criar esse efeito de brilho. Geralmente disponível em ouro ou prata, mas pode ser misturado para fazer a maioria das cores.
Lustro
A tinta brilhante é quando uma base transparente é colocada sobre tintas impressas anteriormente para criar um acabamento brilhante.
Metálico
A tinta metálica é semelhante ao glitter, mas partículas menores ficam suspensas na tinta. Uma cola é impressa no tecido e, em seguida, são aplicadas fibras em nanoescala. Isso geralmente é comprado já feito.
Tinta espelhada
A prata e o ouro espelhados são tintas à base de solvente altamente reflexivas. As tintas espelhadas podem ficar propensas a manchar com o tempo.
Nylobond
Nylobond é um aditivo de tinta especial para impressão em tecidos técnicos ou impermeáveis.
Plastisol
Plastisol é a tinta mais comum usada na decoração de vestuário comercial. Boa opacidade de cor em peças escuras e detalhes gráficos claros com, como o nome sugere, uma textura mais plastificada. Esta impressão pode ficar mais suave com aditivos especiais ou mais pesada adicionando camadas extras de tinta. As tintas Plastisol requerem calor (aprox. 150 °C (300 °F) para muitas tintas) para curar a impressão, exceto no caso de tintas de baixa cura.
Livre de PVC e ftalatos
Livre de PVC e ftalatos é uma espécie relativamente nova de tinta e impressão com os benefícios do plastisol, mas sem os dois principais componentes tóxicos. Ele também tem uma textura macia e está sendo produzido pela maioria dos principais fornecedores. [10]
Tinta de camurça
A tinta de camurça é um aditivo de cor leitosa que é adicionado ao plastisol. Com o aditivo de camurça, você pode fazer com que qualquer cor de plastisol tenha uma sensação de camurça. Na verdade, é um agente de sopro de sopro que não borbulha tanto quanto a tinta de sopro regular. As instruções variam de fabricante para fabricante, mas geralmente até 50% de camurça pode ser adicionado ao plastisol normal.
Tintas à base de água
estas penetram no tecido mais do que as tintas de plastisol e criam uma sensação muito mais suave. Ideal para imprimir tintas mais escuras em roupas de cores mais claras. Também é útil para impressões de área maior onde a textura é importante. Algumas tintas requerem calor ou um catalisador adicionado para tornar a impressão permanente.
Corante à base de água (tinta)
Ao contrário de uma 'Alternativa Plastisol' mais espessa esta (tinta) chega como um concentrado que é misturado em uma pasta de impressão (espessante) para permitir a Serigrafia, este processo é melhor usado em roupas leves e como o corante está nas próprias fibras é muitas vezes usado para panos de prato, guardanapos e afins. Isso é semelhante à impressão têxtil tradicional .
Alta densidade
A alta densidade é um processo que usa um tipo de verniz contra uma menor quantidade de malha com muitas demãos de emulsão ou um grau de emulsão mais espesso (por exemplo, Capillex®). Depois que o verniz passa para o substrato, uma área de verniz com aparência de relevo é criada. Quando curado no final do processo, o verniz produz um efeito Braille, daí o termo 'alta densidade'.

Usos fora do vestuário

Tela com imagem exposta pronta para ser impressa

A serigrafia é mais versátil do que as técnicas tradicionais de impressão. A superfície não precisa ser impressa sob pressão, ao contrário da gravura ou litografia , e não precisa ser plana. Diferentes tintas podem ser usadas para trabalhar com uma variedade de materiais, como têxteis, cerâmicas, [11] madeira, papel, vidro, metal e plástico. Como resultado, a serigrafia é usada em muitas indústrias diferentes, incluindo:

Na impressão de tela em células solares fotovoltaicas (PV) baseadas em wafer, a malha e os barramentos de prata são impressos na frente; além disso, os ônibus de prata são impressos na parte de trás. Posteriormente, a pasta de alumínio é aplicada em toda a superfície do dorso para passivação e reflexão da superfície. Um dos parâmetros que podem variar e ser controlados na serigrafia é a espessura da impressão. Isso o torna útil para algumas das técnicas de impressão de células solares, eletrônica etc.

Os wafers solares estão se tornando mais finos e maiores, portanto, é necessária uma impressão cuidadosa para manter uma taxa de quebra mais baixa, embora o alto rendimento no estágio de impressão melhore o rendimento de toda a linha de produção da célula.

Automação

Para imprimir várias cópias do design da tela em roupas de maneira eficiente, os impressores amadores e profissionais geralmente usam uma prensa de serigrafia, que é um termo coloquial, pois a maioria das máquinas de serigrafia é muito diferente das impressoras offset . Muitas empresas oferecem impressoras simples a sofisticadas. Essas prensas vêm em um dos três tipos, Manual (também conhecido como Handbench), Semiautomático e Totalmente Automático. A maioria das empresas de impressão usará uma ou mais máquinas semiautomáticas ou totalmente automáticas com máquinas manuais para pequenas tiragens e amostragem.

Enquanto a serigrafia manual pode ser feita com carrosséis, bancos de mão (ambos são frequentemente referidos coloquialmente como prensas) ou até mesmo em mesas. As máquinas semi e totalmente automáticas são divididas em duas categorias principais; Impressoras de mesa [13] (Pôster, Impressão Artística ou outros substratos planos) e Carrosséis e Máquinas Ovais (Vestuário e outro vestuário, entre outros têxteis). Ambos são fundamentalmente semelhantes em termos de automação, mas diferem em áreas como espaço físico e caminhos de atualização. [14]

Essas máquinas são muito mais rápidas e usam a pressão pneumática gerada por compressores de ar ou usam motores elétricos para puxar os rodos, girar e levantar ou abaixar os paletes eliminando grande parte do trabalho manual da tarefa - resultando em reduções significativas na fadiga do operador, bem como mais resultados consistentes.

Veja também

Referências

  1. ^ Sheng, Ângela (1999). "Revisão: Por que a seda antiga ainda é ouro: questões na história têxtil chinesa". Ars Orientalis . 29 . JSTOR  4629553 .
  2. ^ "Influência da história no futuro da serigrafia | ScreenWeb" . screenweb. com. 04-05-2006. Arquivado a partir do original em 21/01/2013 . Recuperado 2012-11-15 .
  3. ^ "Entrevista com o artista de serigrafia WPA Tony Velonis" . Biblioteca do Congresso . Recuperado em 29 de março de 2020 .
  4. ^ "Serigrafia | Definir Serigrafia em Dictionary.com" . Dictionary.reference. com. Arquivado a partir do original em 25/10/2012 . Recuperado 2012-11-15 .
  5. ^ Impressões pop: Europa/EUA (PDF) . Nova York, NY: Museu de Arte Moderna, Departamento de Impressos e Livros Ilustrados. 1999. pp. 1–2.
  6. ^ Mistry, Bhargav (2010-12-07). "Ao Guru da Serigrafia, Michel Caza" . Semana de impressão . Recuperado 2018-11-18 .
  7. ^ a b "patft » Página 1 de 1" . Patft.uspto.gov. 26-08-2010. Arquivado a partir do original em 19/10/2012 . Recuperado 2012-11-15 .
  8. ^ "Análise da Indústria" . Sgia.org. Arquivado a partir do original em 14/10/2012 . Recuperado 2012-11-15 .
  9. ^ "Serigrafia de cilindro plano" . Tecnologia de serigrafia . Arquivado a partir do original em 14 de abril de 2018 . Recuperado em 8 de maio de 2018 .
  10. ^ "O caminho para a impressão sem PVC" . Revista Imagens . 19 de janeiro de 2016 . Recuperado 2022-02-23 .
  11. ^ Kiddell, Peter (2015-06-26). "Compreender a decoração em cerâmica e vidro - Técnicas" . FESPA . Arquivado a partir do original em 2015-07-07 . Recuperado 2015-07-01 .
  12. ^ "Eletrônica impressa: Um novo mundo de oportunidades" . FESPA . 2015-03-10. Arquivado a partir do original em 2015-07-07 . Recuperado 2015-07-01 .
  13. ^ "Prensa de serigrafia plana" .
  14. ^ "A ascensão, queda e ascensão do oval" . 17 de fevereiro de 2016.

Leitura adicional

  • Biegeleisen, Jacob I. Biegeleisen (1972). Serigrafia: um guia contemporâneo para a técnica de serigrafia para artistas, designers e artesãos . Nova York: Watson-Guptill Publications. ISBN 0823046656 . 
  • Chieffo, Clifford T. (1979). Silk-Screen as a Fine Art: Um Manual de Serigrafia Contemporânea . Nova York: Van Nostrand Reinhold. ISBN 0442215614 . 
  • Lengwiler, Guido (2013). Uma história de serigrafia . Cincinnati: ST Media Group International. ISBN 0944094740 . 
  • MacDougall, Andy (2008). Serigrafia Hoje: O Básico . Cincinnati: ST Media Group International. ISBN 0944094619 . 
  • Saff, Donald ; Sacilotto, Deli (1979). Serigrafia: História e Técnica . Nova York: Holt, Rinehart e Winston. ISBN 0-03-045491-3 . 
  • Zahn, Bert (1935). Métodos de reprodução de tela de seda . Chicago, Illinois: Fredrick J. Drake & Co. Ref.1942.1694.

Links externos

  • Mídia relacionada à serigrafia no Wikimedia Commons