Impressão offset

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Prensa litográfica offset alimentada por bobina em velocidade
CMYK quatro cores offset em impressão offset de tecido
Cores CMYK de impressão offset em um papel

A impressão offset é uma técnica de impressão comum na qual a imagem com tinta é transferida (ou "offset") de uma chapa para uma manta de borracha e depois para a superfície de impressão. Quando usada em combinação com o processo litográfico , que se baseia na repulsão de óleo e água , a técnica de offset emprega um portador de imagem plano ( planográfico ). Os rolos de tinta transferem a tinta para as áreas de imagem do portador de imagem, enquanto um rolo de água aplica um filme à base de água nas áreas sem imagem.

O moderno processo "web" alimenta uma grande bobina de papel através de uma grande máquina de prensa em várias partes, normalmente por vários metros, que então imprime continuamente à medida que o papel é alimentado.

O desenvolvimento da prensa offset veio em duas versões: em 1875 por Robert Barclay da Inglaterra para impressão em estanho e em 1904 por Ira Washington Rubel dos Estados Unidos para impressão em papel. [1]

História

A litografia foi inicialmente criada para ser um método barato de reprodução de obras de arte. [2] [3] Este processo de impressão era limitado ao uso em superfícies planas e porosas porque as chapas de impressão eram produzidas a partir de calcário . [2] De fato, a palavra "litografia", que vem do grego (λιθογραφία), significa "uma imagem de pedra" ou "escrita em pedra".

A primeira impressora litográfica offset rotativa foi criada na Inglaterra e patenteada em 1875 por Robert Barclay. [2] Este desenvolvimento combinou as tecnologias de impressão por transferência de meados do século XIX e a prensa de impressão rotativa de Richard March Hoe de 1843 - uma prensa que usava um cilindro de metal em vez de uma pedra plana. [2] O cilindro offset foi coberto com papelão especialmente tratado que transferiu a imagem impressa da pedra para a superfície do metal. Mais tarde, a cobertura de papelão do cilindro offset foi trocada por borracha, [2] que ainda é o material mais utilizado.

Com o fim do século XIX e a popularização da fotografia , muitas empresas litográficas faliram. [2] A fotogravura , um processo que usava tecnologia de meio- tom em vez de ilustração, tornou-se a principal estética da época. Muitos impressores, incluindo Ira Washington Rubel de Nova Jersey , estavam usando o processo de litografia de baixo custo para produzir cópias de fotografias e livros. [4] Rubel descobriu em 1901 – esquecendo-se de carregar uma folha – que a impressão do rolo de borracha, em vez do metal, tornava a página impressa mais clara e nítida. [4] Depois de mais refinamento, a Potter Press Printing Company em Nova York produziu uma prensa em 1903.[4] Em 1907, a impressora offset Rubel estava em uso em San Francisco . [5]

A Harris Automatic Press Company também criou uma prensa semelhante na mesma época. Charles e Albert Harris modelaram sua prensa "em uma máquina rotativa de impressão de letras". [6]

O editor de jornais Staley T. McBrayer inventou a impressora offset rotativa Vanguard para impressão de jornais, que ele revelou em 1954 em Fort Worth, Texas . [7]

Impressão offset moderna

Uma das funções importantes no processo de impressão é a produção de pré -impressão . Esta etapa garante que todos os arquivos sejam processados ​​corretamente na preparação para impressão. Isso inclui converter para o modelo de cores CMYK adequado , finalizar os arquivos e criar chapas para cada cor do trabalho a ser executado na impressora.

A litografia offset é uma das formas mais comuns de criar materiais impressos. Algumas de suas aplicações comuns incluem: jornais, revistas, brochuras, artigos de papelaria e livros. Em comparação com outros métodos de impressão, a impressão offset é mais adequada para produzir economicamente grandes volumes de impressões de alta qualidade de uma maneira que requer pouca manutenção. [8] Muitas impressoras offset modernas usam sistemas computador-chapa em oposição aos fluxos de trabalho computador-filme mais antigos, o que aumenta ainda mais sua qualidade.

Existem dois tipos de impressão offset: offset úmido e offset sem água . A litografia offset úmida usa uma mistura de fluidos umectantes (soluções de amortecimento) para gerenciar a adesão da tinta e proteger as áreas sem imagem. A litografia offset sem água emprega um método diferente onde as áreas sem imagem de uma placa são protegidas por uma camada de silicone repelente de tinta. A litografia offset sem água é relativamente nova. [ segundo quem? ]

As vantagens da impressão offset em comparação com outros métodos de impressão incluem:

  • alta qualidade de imagem consistente. A impressão offset produz imagens nítidas e limpas e digita com mais facilidade do que, por exemplo, a impressão tipográfica ; isso ocorre porque a manta de borracha se adapta à textura da superfície de impressão;
  • produção rápida e fácil de chapas de impressão;
  • vida útil da placa de impressão mais longa do que em impressoras litográficas diretas porque não há contato direto entre a placa e a superfície de impressão. Chapas devidamente desenvolvidas, usadas com tintas e soluções de fonte otimizadas, podem atingir tiragens de mais de um milhão de impressões;
  • custo. A impressão offset é o método mais barato para produzir impressões de alta qualidade em quantidades de impressão comercial;
  • capacidade de ajustar a quantidade de tinta no rolo-fonte com chaves de parafuso. Mais comumente, uma lâmina de metal controla a quantidade de tinta transferida da calha de tinta para o rolo-fonte. Ao ajustar os parafusos, o operador altera a folga entre a lâmina e o rolo-fonte, aumentando ou diminuindo a quantidade de tinta aplicada ao rolo em determinadas áreas. Isso consequentemente modifica a densidade da cor na respectiva área da imagem. Nas máquinas mais antigas, os parafusos são ajustados manualmente, mas nas máquinas modernas as chaves dos parafusos são operadas eletronicamente pela impressora que controla a máquina, permitindo um resultado muito mais preciso. [9]

As desvantagens da impressão offset em comparação com outros métodos de impressão incluem:

  • qualidade de imagem ligeiramente inferior em relação à impressão em rotogravura ou fotogravura ;
  • propensão para as chapas de impressão de alumínio anodizado tornarem-se sensíveis (devido à oxidação química) e imprimirem em áreas sem fundo de imagem quando as chapas reveladas não forem cuidadas adequadamente;
  • tempo e custo associados à produção de chapas e configuração da impressora. Como resultado, trabalhos de impressão em quantidade muito pequena podem agora usar máquinas offset digitais.

Cada tecnologia de impressão tem suas próprias marcas de identificação, e a impressão offset não é exceção. Na reprodução de texto, as bordas dos tipos são nítidas e têm contornos claros. O papel ao redor dos pontos de tinta geralmente não é impresso. Os pontos de meio-tom podem ser hexagonais, embora existam diferentes métodos de triagem. [10]

Vista lateral do processo de impressão offset. Vários rolos de tinta são usados ​​para distribuir e homogeneizar a tinta. [11]

Variações do processo

Existem várias variações do processo de impressão:

Cobertor para cobertor
Um método de impressão em que ambos os lados de uma folha de papel são impressos simultaneamente, com dois cilindros de blanqueta por cor; uma folha de papel é passada entre eles, com cada cilindro imprimindo em um lado. [12]

As impressoras de manta a manta também são chamadas de impressoras de aperfeiçoamento ou duplex porque imprimem em ambos os lados da folha ao mesmo tempo. [13] Não há cilindro de impressão porque os cilindros de blanqueta opostos atuam como cilindros de impressão entre si durante a produção de impressão. Este método é mais usado em impressoras offset projetadas para impressão de envelopes. Há também dois cilindros de chapa por cor na impressora. As impressoras offset de folha e folha são semelhantes, pois muitas delas também podem imprimir em ambos os lados do papel em uma única passagem, tornando mais fácil e rápida a impressão duplex.

Cobertor de aço
Um método de impressão semelhante a uma impressora offset de folha; exceto que as pressões da placa e do cilindro são bastante precisas. A compressão real entre a placa e o cilindro de cobertura é ideal em 0,005″; como é o aperto ou pressão entre o cilindro de cobertura e o substrato. [14] As impressoras de manta para aço são consideradas impressoras de uma cor. Para imprimir o verso, a banda é virada entre as unidades de impressão por meio de barras giratórias. [14] O método pode ser usado para imprimir formulários comerciais, cartas de computador e publicidade por mala direta.
Impressão de tamanho variável
Um processo de impressão que usa unidades de impressão removíveis, inserções ou cassetes para impressão frente e verso de um lado e de manta a manta. [14]
Deslocamento sem chave
Um processo de impressão que se baseia no conceito de usar tinta fresca para cada revolução, removendo as tintas residuais no tambor de tinta após cada revolução. [14] É adequado para imprimir jornais.
Impressão offset a seco
Um processo de impressão que usa uma placa de relevo de fotopolímero com fundo metálico , semelhante a uma placa tipográfica , mas, ao contrário da impressão tipográfica , onde a tinta é transferida diretamente da placa para o substrato , na impressão offset seca a tinta é transferida para uma manta de borracha antes de ser transferido para o substrato . Este método é usado para impressão em baldes de plástico rígido moldados por injeção , banheiras, copos e vasos de flores .

Pratos

Placa de impressão litográfica negativa

Materiais

As chapas utilizadas na impressão offset são finas, flexíveis e geralmente maiores que o tamanho do papel a ser impresso. Dois materiais principais são usados:

  • Placas de metal, geralmente de alumínio, embora às vezes sejam feitas de multimetal, papel ou plástico. [15]
  • Chapas de poliéster, que são bem mais baratas e podem ser utilizadas no lugar das chapas de alumínio para formatos menores ou trabalhos de média qualidade, pois sua estabilidade dimensional é menor. [15]

Computador para placa

Computer-to-plate (CTP) é uma tecnologia mais recente que substituiu a tecnologia computer-to-film (CTF), e que permite a imagem de chapas de metal ou poliéster sem o uso de filme. Ao eliminar os processos tradicionais de decapagem, composição e produção de chapas, a CTP alterou a indústria de impressão, o que levou a tempos de pré-impressão reduzidos, custos de mão de obra mais baixos e melhor qualidade de impressão.

A maioria dos sistemas CTP usa tecnologias térmicas CTP ou violeta. Ambas as tecnologias têm as mesmas características em termos de qualidade e durabilidade da chapa (para tiragens mais longas). No entanto, os sistemas CTP violeta são geralmente mais baratos que os térmicos, e os sistemas CTP térmicos não precisam ser operados sob luz amarela.

O CTP térmico envolve o uso de lasers térmicos para expor ou remover áreas de revestimento enquanto a placa está sendo fotografada. Isso depende se a placa é negativa ou positiva. Esses lasers geralmente estão em um comprimento de onda de 830 nm, mas variam em seu uso de energia dependendo se são usados ​​para expor ou remover material. Os lasers Violet CTP têm um comprimento de onda muito mais curto, 405 nm-410 nm. Violet CTP é "baseado em emulsão sintonizada com a exposição à luz visível". [16]

Outro processo é o sistema computer-to-conventional plate (CTCP) no qual as chapas offset convencionais podem ser expostas, tornando-se uma opção econômica.

Deslocamento alimentado por folha

Roland Favorit RF01 impressora offset plana
Impressora offset Ryobi 4 cores

Folha-alimentado refere-se a folhas individuais de papel ou rolos sendo alimentados em uma prensa por meio de uma barra de sucção que levanta e solta cada folha no lugar. Uma impressora litográfica ("litho" para abreviar) usa princípios de litografia para aplicar tinta a uma chapa de impressão, conforme explicado anteriormente. A litografia alimentada por folha é comumente usada para impressão de revistas de tiragem curta, brochuras, cabeçalhos de cartas e impressão comercial geral (jobbing). No offset alimentado por folha, "a impressão é realizada em folhas soltas de papel à medida que são alimentadas na impressora uma de cada vez". As impressoras com alimentação por folha usam registro mecânico para relacionar cada folha entre si para garantir que sejam reproduzidas com as mesmas imagens na mesma posição em todas as folhas que passam pela impressora. [17]

Duplicadores de deslocamento

Nos Estados Unidos, uma impressora offset com tamanho de papel de até 12 pol × 18 pol (300 mm × 460 mm), é classificada como duplicadora . Duplicadores offset são usados ​​para reprodução rápida e de boa qualidade de cópias de uma e duas cores em tamanhos de até 300 mm × 460 mm (12 pol × 18 pol.). [14] Os modelos populares foram feitos pela AB Dick Company , Multilith , e as linhas Chief e Davidson feitas pela ATF-Davidson . Duplicadores offset são feitos para trabalhos de impressão rápidos e rápidos; imprimindo até 12.000 impressões por hora. Eles são capazes de imprimir formulários comerciais, papéis timbrados, etiquetas, boletins, cartões postais, envelopes, pastas, relatórios e literatura de vendas.

Sistema de alimentação

O sistema de alimentação é responsável por garantir que o papel seja executado corretamente na impressora. É aqui que o substrato é carregado e, em seguida, o sistema é configurado corretamente de acordo com determinadas especificações do substrato para a impressora. [18]

Sistema de impressão-tinta

A unidade de impressão consiste em muitos sistemas diferentes. O sistema de amortecimento é usado para aplicar solução de amortecimento nas placas com rolos de água. O sistema de tintagem usa rolos para fornecer tinta para a placa e cilindros de blanqueta para serem transferidos para o substrato. O cilindro da placa é onde as placas contendo todas as imagens são montadas. Finalmente, a manta e os cilindros de impressão são usados ​​para transferir a imagem para o substrato que passa pela prensa. [19]

Sistema de entrega

O sistema de entrega é o destino final do processo de impressão enquanto o papel passa pela prensa. Quando o papel chega à saída, ele é empilhado para que a tinta cure de maneira adequada. Esta é a etapa na qual as folhas são inspecionadas para garantir que tenham densidade e registro de tinta adequados.

Sujo

A produção ou o impacto da imagem dupla na impressão é conhecido como insulto. [20] [ verificação necessária ]

Deslocamento alimentado pela web

Web-fed refere-se ao uso de rolos (ou "webs") de papel fornecido à impressora. [21] A impressão em papel offset é geralmente usada para tiragens superiores a cinco ou dez mil impressões. Exemplos típicos de impressão na web incluem jornais, encartes ou anúncios de jornais, revistas, mala direta, catálogos e livros. As prensas alimentadas por bobina são divididas em duas classes gerais: endurecidas a frio (ou não endurecidas por calor ) e endurecidas por calorrotativas offset, a diferença é como as tintas secam. A impressão offset a frio seca por absorção no papel, enquanto a heat-set utiliza lâmpadas de secagem ou aquecedores para curar ou "fixar" as tintas. As prensas a quente podem imprimir em papéis revestidos (slick) e não revestidos, enquanto as prensas a frio são restritas a papéis não revestidos, como papel de jornal. Algumas prensas rotativas de secagem a frio podem ser equipadas com secadores de calor ou lâmpadas ultravioleta (para uso com tintas de cura UV), permitindo assim que uma prensa de jornal imprima páginas coloridas ajustadas por calor e páginas em preto e branco ajustadas a frio.

As impressoras offset rotativas são benéficas em trabalhos de impressão de longa duração, normalmente tiragens de impressão que excedem 10.000 ou 20.000 impressões. A velocidade é um fator determinante quando se considera o tempo de conclusão da produção da prensa; algumas impressoras rotativas imprimem a velocidades de 3.000 pés (915 metros) por minuto ou mais rápido. Além dos benefícios de velocidade e conclusão rápida, algumas impressoras rotativas têm a capacidade em linha de cortar, perfurar e dobrar.

Deslocamento da web com ajuste de calor

Este subconjunto de impressão offset rotativa usa tintas que secam por evaporação em um secador normalmente posicionado logo após as unidades de impressão; normalmente é feito em papéis revestidos, onde a tinta fica em grande parte na superfície e dá uma imagem de impressão de alto contraste brilhante após a secagem. Como o papel sai do secador muito quente para as dobras e cortes que normalmente são procedimentos a jusante, um conjunto de "rolos de resfriamento" posicionados após o secador abaixa a temperatura do papel e fixa a tinta. A velocidade com que a tinta seca é função da temperatura do secador e do tempo que o papel fica exposto a essa temperatura. Esse tipo de impressão é normalmente usado para revistas, catálogos, encartes e outras tiragens de produção de médio a alto volume e de média a alta qualidade.

Deslocamento da web a frio

Este também é um subconjunto da impressão offset da web, normalmente usado para impressão de qualidade inferior. É típico da produção jornalística. Neste processo, a tinta seca por absorção no papel subjacente. Uma configuração típica de coldset geralmente é uma série de unidades de impressão e periféricos dispostos verticalmente. À medida que os jornais buscam novos mercados, que muitas vezes implicam em maior qualidade (mais brilho, mais contraste), eles podem adicionar uma torre de aquecimento (com um secador) ou usar tintas à base de UV (ultravioleta) que "curam" na superfície por polimerização em vez de evaporação ou absorção.

Alimentado por folha vs. alimentado pela web

As prensas planas oferecem várias vantagens. Como as folhas individuais são alimentadas, um grande número de tamanhos de folhas e formatos pode ser executado na mesma impressora. Além disso, as folhas de descarte podem ser usadas para o acerto (que é o processo de teste para garantir uma impressão de qualidade). Isso permite uma preparação de baixo custo para que não seja desperdiçado papel bom durante a configuração da impressora, para chapas e tintas. As folhas de resíduos trazem algumas desvantagens, pois muitas vezes há poeira e partículas de pó deslocadas que se transferem para as blanquetas e cilindros de chapas, criando imperfeições na folha impressa. Este método produz imagens da mais alta qualidade.

As impressoras alimentadas por bobina, por outro lado, são muito mais rápidas do que as impressoras por folha, com velocidades de até 80.000 cortes por hora (um corte é o papel que foi cortado de uma bobina ou bobina na impressora; o comprimento de cada folha é igual à circunferência do cilindro). A velocidade das impressoras alimentadas pela web as torna ideais para grandes tiragens, como jornais, revistas e histórias em quadrinhos. No entanto, as prensas web-fed têm um corte fixo, ao contrário das prensas de rotogravura ou flexográficas , que são variáveis.

Tintas

A impressão offset usa tintas que, comparadas a outros métodos de impressão, são altamente viscosas. As tintas típicas têm uma viscosidade dinâmica de 40–100 Pa·s. [22]

Existem muitos tipos de tintas em pasta disponíveis para utilização em impressão litográfica offset e cada uma tem suas próprias vantagens e desvantagens. Estes incluem endurecimento por calor, endurecimento a frio e curáveis ​​por energia (ou EC), como ultravioleta- (ou UV-) curável e curável por feixe de elétrons (ou EB-). As tintas termofixas são a variedade mais comum e são "fixadas" pela aplicação de calor e, em seguida, resfriamento rápido para catalisar o processo de cura. Eles são usados ​​em revistas, catálogos e encartes. As tintas cold-set são fixadas simplesmente por absorção em materiais não revestidos e geralmente são usadas para jornais e livros, mas também são encontradas na impressão de encartes e são a opção mais econômica. As tintas de cura por energia são as tintas litográficas offset da mais alta qualidade e são definidas pela aplicação de energia luminosa. Eles exigem equipamentos especializados, como lâmpadas de cura entre estações, e geralmente são o tipo mais caro de tinta lito offset. [ citação necessária ]

  • As tintas Letterset são usadas principalmente com impressoras offset que não possuem sistemas de amortecimento e usam placas de imagem com imagem em relevo. [23]
  • As tintas sem água são resistentes ao calor e são usadas para evitar que as placas à base de silicone mostrem tom em áreas sem imagem. Essas tintas são normalmente usadas em impressoras de imagem direta sem água. [23]
  • As tintas de fluido simples são tintas mais recentes que usam um processo que permite chapas litográficas em uma prensa litográfica sem usar um sistema de amortecimento durante o processo. [23]

Na indústria

A litografia offset tornou-se a forma mais popular de impressão comercial a partir da década de 1950 ("impressão offset"). Foi necessário um investimento substancial nas impressoras maiores necessárias para a litografia offset e teve um efeito sobre a forma da indústria de impressão, levando a menos impressoras maiores. A mudança possibilitou um uso muito maior da impressão em cores , já que anteriormente era muito mais caro. Melhorias subsequentes em chapas, tintas e papel refinaram ainda mais a tecnologia de sua velocidade de produção superior e durabilidade da chapa. Hoje, a litografia é a principal tecnologia de impressão usada nos EUA e mais frequentemente como litografia offset, que é "responsável por mais da metade de todas as impressões usando chapas de impressão". [13]

Veja também

Referências

  1. ^ "impressão offset (técnica de impressão)" . Encyclopædia Britannica . Recuperado em 24/11/2013 .
  2. ^ a b c d e f Meggs, Philip B. (1998). A History of Graphic Design (Terceira ed.). John Wiley & Sons, Inc. pp. 146–150. ISBN 978-0-471-29198-5.
  3. ^ Carter, Rob, Ben Day, Philip Meggs. Design Tipográfico: Forma e Comunicação, Terceira Edição. (2002) John Wiley & Sons, Inc. p 11
  4. ^ a b c Howard, Nicole (2005). O livro: a história de vida de uma tecnologia . Grupo Editorial Greenwood. págs. 140-148. ISBN 0-313-33028-X.
  5. ^ "Rubel Offset Litographic Press" . HistoryWired: Algumas das nossas coisas favoritas . Instituição Smithsonian . Recuperado em 30 de setembro de 2012 .
  6. ^ "Breve História da Impressão Offset"
  7. ^ "Staley McBrayer, 92; Inventor de Offset Press para impressão de jornais" . Imprensa Associada . 18 de abril de 2002 . Recuperado em 19 de outubro de 2017 – via Los Angeles Times .
  8. ^ Kipphan, Helmut (2001). Manual de mídia impressa: tecnologias e métodos de produção (Illustrated ed.). Springer. pág. 354. ISBN 3-540-67326-1.
  9. ^ "Processo de impressão explicado - litografia" . Dynodan . com . Recuperado 2012-11-15 .
  10. ^ Johansson, Kaj; Lundberg, Peter; Ryberg, Robert (2007). Um guia para produção de impressão gráfica (segunda ed.). Wiley. pág. 353. ISBN 978-0-471-76138-9.
  11. ^ Kipphan, Helmut (2001). Manual de mídia impressa: tecnologias e métodos de produção (Illustrated ed.). Springer. págs. 130–144. ISBN 3-540-67326-1.
  12. ^ Impressão Offset Colorida Comercial - Um Compêndio de Terminologia de Impressão Comercial
  13. ^ a b Bruno, Romano e Riordan [ qual? ] 137
  14. ^ a b c d e Romano & Riordan [ qual? ] 139–141
  15. ^ a b Kipphan 209
  16. ^ Bruno, Romano e Riordan [ qual? ] 126
  17. ^ "O que é Impressão Offset" [ qual? ]
  18. ^ DeJidas ​​& Destree, 2005, p. 55-57
  19. ^ DeJidas ​​& Destree, 2005, p. 143
  20. ^ AMAN-2008
  21. ^ Impressoras de espectro
  22. ^ Kipphan, Helmut (2001). Manual de mídia impressa: tecnologias e métodos de produção (Illustrated ed.). Springer. pág. 137. ISBN 3-540-67326-1.
  23. ^ a b c Romano & Riordan [ qual? ] 160

Leitura adicional

Links externos