Serra de vaivém (ferramenta)

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Jigsaw AccuMaster.jpg
Um quebra-cabeça de poder
Quebra-cabeça a bateria
Lâminas de haste em T

Um quebra -cabeça é uma serra que usa uma lâmina alternativa para cortar curvas irregulares , como desenhos estampados , em madeira , metal ou outros materiais.

Os quebra-cabeças surgiram no século 19 [1] e empregavam um pedal para operar a lâmina. O quebra-cabeça portátil moderno foi introduzido em 1947 pela Scintilla AG (mais tarde adquirida pela Bosch ). [2]

Uma ferramenta elétrica de quebra-cabeças é composta por um motor elétrico e uma lâmina de serra alternativa . Serras tico-tico com placas de base que têm uma função de chanfro podem cortar ângulos tipicamente de até 45 graus em relação ao curso vertical normal para fazer juntas de meia-esquadria . No passado, o que agora é geralmente chamado de serra de rolagem era muitas vezes referido como quebra-cabeças. Hoje eles são movidos a eletricidade e foram em grande parte substituídos por quebra-cabeças de energia portáteis.

História

Em 1946, Albert Kaufmann, engenheiro da empresa Scintilla AG em Solothurn , Suíça, substituiu a agulha da máquina de costura de sua esposa por uma lâmina de serra. [3] [4] Em 1947, após o desenvolvimento da invenção de Kaufmann, a Scintilla começou a produzir quebra-cabeças sob o nome "Lesto quebra-cabeças". Em 1954 a Scintilla foi adquirida pela Bosch e em 1964 o nome "Lesto" foi substituído por Bosch.

Lâminas

Um quebra-cabeça funciona anexando um acessório de lâmina à ferramenta. Existem vários tipos de lâminas no mercado. Os quebra-cabeças mais antigos exigem que uma lâmina seja aparafusada na ferramenta. Mas desde que a Bosch introduziu o primeiro sistema de troca de lâmina sem ferramentas, a maioria dos fabricantes agora oferece uma configuração semelhante, permitindo uma troca de lâmina rápida e sem ferramentas.

Existem lâminas com haste em T e lâminas com haste em U disponíveis no mercado de acessórios. As lâminas T-Shank são a interface profissional padrão do setor que oferece uma vida útil mais longa e um ajuste mais apertado da lâmina à ferramenta.

O desenho do dente é importante para o desempenho de uma lâmina. O espaçamento entre os dentes, a forma dos dentes e o ângulo de corte são importantes para fornecer velocidade, limpeza de cortes e desempenho ideal. Um conjunto lateral e dente retificado é projetado para cortes limpos e rápidos em madeira e plásticos. Dentes ondulados e fresados ​​cortam a maioria dos metais, bem como os plásticos. Um dente lateral e fresado trabalha com cortes rápidos e mais ásperos em madeira e plásticos. Um dente retificado e cônico é para cortes precisos, finos e limpos em madeira. Há também arestas de carboneto de corte reduzido e grão de diamante para corte rápido em materiais duros.

Material da lâmina

Diferentes materiais de lâmina são usados ​​para diferentes aplicações para melhorar a vida útil da lâmina e o desempenho de corte.

O aço de alto carbono (HCS) é usado para materiais mais macios, como madeira, painéis de partículas laminadas e plásticos devido à sua flexibilidade.

O aço de alta velocidade (HSS) é um aço mais forte que pode cortar todos os tipos de metais.

As lâminas Bi-Metal (BIM) contêm uma combinação de aço de alto carbono e aço de alta velocidade. A combinação cria um material forte e flexível que pode ser usado para aplicações exigentes onde há risco de quebra ou quando é necessária extrema flexibilidade e versatilidade. As lâminas bimetálicas têm vida útil mais longa e desempenho de trabalho prolongado em comparação com outros tipos de lâminas.

As lâminas de carboneto de tungstênio (TC) têm a força para cortar metais abrasivos, como plásticos reforçados, fibra de vidro, placas de cimento, aço inoxidável, azulejos, vidro, ferro fundido e tijolo.

As lâminas de grão diamantado são extremamente versáteis, pois podem cortar materiais ásperos, como porcelanato duro, granito, ardósia, mármore e outras pedras devido às suas partículas finamente moídas. Isso torna seus usos semelhantes às lâminas de carboneto, embora as lâminas de diamante normalmente durem mais.

Controlabilidade

O controle é um problema com quebra-cabeças; as lâminas são pequenas e fracas, com a extremidade inferior totalmente sem suporte. Um bom controle de corte requer a presença de rolos de lâmina, que mantêm a lâmina alinhada logo acima da base. Além disso, as serras de chapa de fundição pesada são um pouco melhores do que o aço prensado para o controle da linha de serragem. Para guiar um quebra-cabeça em corte curvo, ele deve ser dirigido (girado) e não forçado a se mover lateralmente. O uso de lâminas afiadas também é importante para obter cortes de alta qualidade.

Veja também

Referências

Links externos