包装とラベリング

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ブリスターパックに入ったUKRisperdal Tablets 2000は、それ自体が板紙製の折りたたみ式カートンにパッケージされていました。

包装は、流通、保管、販売、および使用のために製品を封入または保護する科学芸術、および技術です。パッケージングとは、パッケージを設計、評価、および製造するプロセスも指します。梱包は、輸送、倉庫保管、ロジスティクス、販売、および最終用途のために商品を準備するための調整されたシステムとして説明できます。パッケージには、含まれ、保護され、保存され、輸送され、通知され、販売されます。[1]多くの国で、政府、企業、機関、産業、および個人の使用に完全に統合されています。

パッケージのラベル付けアメリカ英語)またはラベル付けイギリス英語)は、パッケージまたは別の関連するラベルに書かれた、電子的な、またはグラフィックによるコミュニケーションです。

パッケージングの歴史

古代

紀元前9世紀のブロンズワインコンテナ。

最初のパッケージは、当時入手可能な天然素材を使用していました:葦のバスケット、ワインスキン(ボタバッグ)、木箱、陶器の花瓶、セラミックアンフォラ、木製バレル、織バッグなど。 :最初のガラスブロンズの容器。古いパッケージの研究は考古学の本質的な側面です。

包装用の紙の最初の使用法は、紀元前1世紀または2世紀に中国人が食品を包むために使用した処理済みの桑の樹皮のシートでした[2]。

ヨーロッパでの紙のような素材の使用は、ローマ人がお香の包装に低品位でリサイクルされたパピルスを使用したときでした。[3]

エジプトのカイロ市場を訪れたペルシャ人旅行者が、野菜、香辛料、ハードウェアが販売された後、顧客のために紙で包まれたと述べた1035年に、包装に記録された最初の紙の使用がさかのぼります。[3]

現代

ブリキ

包装にブリキを使用したのは18世紀にさかのぼります。ブリキの製造は長い間ボヘミアの独占でした。1667年、英国のエンジニアであるアンドリュー・ヤラントンアンブローズ・クロウリーがこの方法をイギリスに持ち込み、フィリップ・フォーリーを含む鉄器製造業者によって改良されました。[4] [5] 1697年までに、ジョン・ハンベリー[6]は、 「ポンティプールプレート」を製造するためにポンティプールに圧延機を設置しました。[7] [8]そこで先駆的なシリンダーによる圧延鉄板の方法により、以前のハンマーの慣行で可能であったよりも均一な黒色板を製造することができました。

ブリキの箱は、1725年にブリストル海峡の港から最初に販売され始めました。ブリキは、モンマスシャーのニューポートから出荷されました[9] 1805年までに、80,000個の箱が製造され、50,000個が輸出されました。ロンドンの煙草屋は、1760年代以降、金属メッキのキャニスターに嗅ぎタバコを包装し始めました。

缶詰

家庭用缶詰の説明が付いた調理器具の1914年の雑誌広告。

フランスの発明家ニコラ・アペールによる食品保存のための気密容器の重要性の発見により、缶詰プロセスは1810年に英国の商人ピーターデュランドによって特許を取得しました。 [10]特許を取得した後、デュランド自身は缶詰食品をフォローアップしませんでした。彼は1812年に他の2人のイギリス人、ブライアン・ドンキンとジョン・ホールに特許を売却しました。彼らはプロセスと製品を改良し、ロンドンのサウスワークパークロードに世界初の商業缶詰工場を設立しました。1813年までに、彼らはイギリス海軍向けの最初の缶詰を製造していました[11]

缶詰の進歩的な改善は、缶切りの1855年の発明を刺激しまし英国ミドルセックスのハックニーロードにあるトラファルガープレイスウェストのカトラリーおよび手術器具メーカーであるロバートイェイツは、金属缶の上部をぐるぐる回る手動ツールを備えたクローエンドの缶切りを考案しました。[12] 1858年、より複雑な形状の別のレバータイプのオープナーが、コネチカット州ウォーターベリーのエズラワーナーによって米国で特許を取得しました

紙ベースのパッケージ

塩の折りたたみカートンを梱包します。

セットアップボックスは16世紀に最初に使用され、現代の折りたたみカートンは1839年にさかのぼります。最初の段ボール箱は1817年にイギリスで商業的に生産されました。段ボール(プリーツとも呼ばれる)紙は1856年に英国特許を取得し、シルクハットのライナーとして使用されました。スコットランド生まれのロバートゲイアーは、1890年にプレカットの板紙ボックスを発明しました。これは、箱に折りたたまれて大量に製造された平らな部品です。ゲイルの発明は事故の結果として生まれました:ブルックリンとして1870年代にプリンターと紙袋のメーカーであった彼は、かつてシードバッグの注文を印刷していました。バッグに折り目を付けるために一般的に使用される金属製の定規は、位置を変えてカットしました。ゲイルは、1回の操作でカットと折り目を付けることで、プレハブの板紙ボックスを作成できることを発見しました。[13]

市販の紙袋は1844年にイギリスのブリストルで最初に製造され、アメリカのフランシス・ヴォレは1852年に自動製袋用の機械の特許を取得しました。

20世紀

20世紀初頭のパッケージングの進歩には、ボトルのベークライトクロージャー、透明なセロハンオーバーラップ、カートンのパネルが含まれていましたこれらの革新により、加工効率が向上し、食品の安全性が向上しました。アルミニウムやいくつかの種類のプラスチックなどの追加の材料が開発されると、それらはパフォーマンスと機能性を向上させるためにパッケージに組み込まれました。[14]

ヘロインのボトルとカートン、20世紀初頭。

1952年、ミシガン州立大学は、世界で初めて包装工学の学位を取得した大学になりました。[15]

包装材料の製造では、工場内リサイクルが長い間一般的でした。アルミニウムおよび紙ベースの製品の消費者後のリサイクルは、長年にわたって経済的でした。1980年代以降、消費者後のリサイクルは、縁側のリサイクル、消費者の意識、および規制圧力により増加しています。

1936年にポリエチレンで作られたピルボックス。

包装業界における多くの著名な革新は、最初に軍用に開発されました。一部の軍事用品は、一般産業で使用されているものと同じ商用パッケージにパッケージされています。他の軍用パッケージは、厳しい流通および保管条件下で物資、物資、食品などを輸送する必要があります。第二次世界大戦で遭遇したパッケージングの問題により、軍用規格または「ミル仕様」の規制がパッケージに適用され、「軍用仕様のパッケージ」と呼ばれるようになりました。軍隊の著名な概念として、アイスランドでの作戦により、ミルスペックパッケージングが1941年頃に正式に誕生しました。重大な損失が発生し、最終的にはパッケージの不良が原因です。ほとんどの場合、ミル仕様の梱包ソリューション(バリア材、フィールドレーション帯電防止バッグ、さまざまな輸送用木枠など)は、商用グレードの梱包材に似ていますが、より厳しい性能と品質の要件が適用されます。[16]

2003年の時点で、包装部門先進国の国民総生産の約2パーセントを占めています。この市場の約半分は食品包装に関連していました。[17] 2019年、世界の食品包装市場規模は3032.6億米ドルと推定され、予測期間全体で5.2%のCAGRを示しました。生活のスピードアップや食生活の変化による消費者のパッケージ食品需要の高まりは、市場に大きな影響を与えると予想されます。

パッケージングとパッケージラベルの目的

パッケージングとパッケージラベリングにはいくつかの目的があります[18]

パーセルとパッケージを追跡および追跡できるという追加の利点とともに、パッケージを安全に保つのに役立つ二重番号タブ付きの永続的で改ざんされた明らかなボイドラベル。
1人前のシャンプーパケット
  • セキュリティ–梱包は、出荷のセキュリティリスクを軽減する上で重要な役割を果たすことができます。パッケージは、不正操作を阻止するための改ざん防止機能を向上させて作成できます。また、改ざんが行われたことを示す改ざん防止機能[22]を備えている場合もあります。パッケージは、パッケージの盗難や製品の盗難や再販のリスクを軽減するように設計できます。一部のパッケージ構造は、他のタイプよりも盗難に強いものもあれば、盗難を示すシールが付いているものもあります。このような偽造防止技術を使用すると、偽造消費財、不正販売(流用)、材料の代替、改ざんをすべて最小限に抑えるか、防ぐことができます。パッケージには次のものが含まれる場合があります認証シールを作成し、セキュリティ印刷を使用して、パッケージと内容物が偽造されていないことを示します。パッケージには、染料パック、 RFIDタグ、または電子物品監視[23]タグなどの盗難防止デバイスを含めることもできます。これらのデバイスは、出口ポイントのデバイスによってアクティブ化または検出され、非アクティブ化するには専用のツールが必要です。このようにパッケージを使用することは、小売損失を防ぐ手段です。
  • 利便性–パッケージには、流通、取り扱い、積み重ね、陳列、販売、開封、再閉鎖、使用、調剤、再利用、リサイクル、および廃棄の容易さを追加する機能があります。
  • ポーションコントロール–単回投与または単回投与のパッケージには、使用量を制御するための正確な量の内容物が含まれています。バルク商品(塩など)は、個々の家庭により適したサイズのパッケージに分割できます。また、在庫管理にも役立ちます。つまり、人々が自分のボトルを持参して自分で満たすのではなく、密封された1リットルのミルクボトルを販売することです。
  • ブランディング/ポジショニング–パッケージングとラベルは、マーケティングを超えてブランドポジショニングに移行するためにますます使用されており、使用される材料とデザインは、ブランド開発のストーリーテリング要素の鍵として選択されています。デジタル時代のメディア環境はますます細分化されているため、パッケージングのこの側面はますます重要になっています。

パッケージタイプ

食品用のさまざまな種類の家庭用包装。

包装にはいくつかの異なる種類があります。たとえば、輸送パッケージまたは流通パッケージは、製品または内部パッケージの出荷、保管、および処理に使用される輸送コンテナにすることができます。消費者向けパッケージを、消費者または家庭向けのものとして 特定する人もいます。

包装は、包装される製品の種類に関連して説明される場合があります:医療機器包装、バルク化学包装、市販の医薬品包装、小売食品包装、軍用材料包装、医薬品包装など。

パッケージをレイヤーまたは機能(プライマリセカンダリなど )で分類すると便利な場合があります。

  • 一次包装は、最初に製品を包み、それを保持する材料です。これは通常、配布または使用の最小単位であり、内容物と直接接触するパッケージです。
  • 二次パッケージは一次パッケージの外側にあり、盗難を防止したり、一次パッケージをグループ化したりするために使用できます。
  • 三次またはトランジットパッケージは、バルクハンドリング倉庫保管、および輸送輸送に使用されます。最も一般的な形式は、コンテナにしっかりと詰め込まれるパレット化された ユニットロードです。

これらの幅広いカテゴリは、いくぶん恣意的です。たとえば、用途に応じて、シュリンクラップは、製品に直接適用する場合は一次包装、小さいパッケージを組み合わせる場合は二次包装、またはいくつかの種類の流通を容易にするために使用する場合は三次包装にすることができます。パレット上のカートン。

パッケージには、パッケージフォームに基づいたカテゴリを含めることもできます。たとえば、熱成形パッケージフレキシブルパッケージは、幅広い使用分野を表しています。

パッケージで使用されているラベルと記号

コンデンスミルクの缶のバーコード。

パッケージラベリングの多くの種類の記号は、国内および国際的に標準化されています。消費者向けパッケージの場合、製品認証(FCCマークやTÜVマークなど)、商標購入証明などの記号が存在します。CEマーク推定記号など、消費者の権利と安全性の側面を伝えるための要件と記号がいくつか存在します。EUの重みへの準拠に注意し、精度規制を測定します。環境およびリサイクルシンボルの例には、リサイクルシンボルリサイクルコード樹脂識別コードの場合もあります)、および「グリーンドット」食品包装には、食品接触材料の記号が表示される場合があります。欧州連合では、人間が消費することを目的とした動物由来の製品は、食品の安全性と品質保険の理由から 、標準の楕円形のEC識別と健康マークを付ける必要があります。

バーコードUniversal Product CodeRF​​IDラベルは、ロジスティクス小売業での自動情報管理を可能にするために一般的です。原産国表示がよく使用されます。一部の製品は、QRコードまたは同様のマトリックスバーコードを使用する場合があります。パッケージには、目に見えるレジストレーションマークやその他の印刷キャリブレーションおよびトラブルシューティングの手がかりが含まれている場合があります。

医療機器のラベルには多くの記号が含まれており、その多くは国際規格、特にISO15223-1で保護されています。

消費者向けパッケージの内容

消費者向けパッケージのラベル付けのいくつかの側面は規制の対象となります。最も重要なことの1つは、パッケージの内容物の量(重量、体積、数)を正確に示すことです。消費者は、ラベルが実際の内容を正確に反映していることを期待しています。メーカーとパッケージャーは、効果的な品質保証手順と正確な機器を備えている必要があります。それでも、すべてのプロセスに固有の変動性があります。

規制はこれの両面を処理しようとします。米国では、公正包装表示法が多くの種類の製品の要件を規定しています。また、NISTにはハンドブック133、パッケージ商品のネットコンテンツのチェックがあります。[24] これは、ネットコンテンツのコンプライアンステストの手順ガイドであり、他のいくつかの規制当局によって参照されています。[25]

他の地域や国には、独自の規制要件があります。たとえば、英国には、重量と測定値(パッケージ商品)の規制[26]や、その他のいくつかの規制があります。EEAでは、危険な処方の製品にはUFIが必要です。

輸送コンテナのラベル付け

「印刷して適用」コーナーラップUCC(GS1-128)ラベルアプリケーションをパレットロードに適用します。

海上コンテナに関連する技術は、識別コード、バーコード、および電子データ交換(EDI)です。これらの3つのコアテクノロジーは、流通チャネル全体にコンテナを輸送するプロセスでビジネス機能を有効にするのに役立ちます。それぞれに重要な機能があります。識別コードは製品情報を関連付けるか、他のデータへのキーとして機能し、バーコードは識別コードや他のデータの自動入力を可能にし、EDIは流通チャネル内の取引先間でデータを移動します。

これらのコアテクノロジーの要素には、UPCおよびEANアイテム識別コード、SCC-14(UPC出荷コンテナコード)、SSCC-18(シリアル出荷コンテナコード)、Interleaved 2-of-5、およびUCC / EAN-128(新しく指定された)が含まれます。GS1-128)バーコード記号、およびANSI ASCX12およびUN / EDIFACTEDI標準。

小さな小包運送業者は、多くの場合、独自の形式を持っています。たとえば、ユナイテッドパーセルサービスには、パーセルトラッキング用のMaxiCode2 -Dコードがあります。

輸送用コンテナ用のRFIDラベルもますます使用されています。ウォルマート部門のサムズクラブもこの方向に進んでおり、サプライヤーに遵守するよう圧力をかけています。[27]

危険物または危険物の出荷には、国連、国、および特定の運送業者の要件に応じて、特別な情報と記号(ラベル、プラカードなど)があります。輸送パッケージでは、標準化された記号も処理のニーズを伝えるために使用されます。一部は、ASTMD5445「商品の取り扱いのための絵によるマーキングの標準的な慣行」およびISO780「商品の取り扱いのための絵によるマーキング」定義されています。

パッケージ開発に関する考慮事項

パッケージの設計と開発は、多くの場合、新製品開発プロセスの不可欠な部分と考えられています。あるいは、パッケージ(またはコンポーネント)の開発は別のプロセスにすることもできますが、パッケージ化する製品と密接にリンクする必要があります。パッケージ設計は、構造設計、マーケティング貯蔵寿命品質保証ロジスティクス、法律、規制、グラフィックデザイン、最終用途、環境などのすべての要件の特定から始まります。設計基準、パフォーマンス(パッケージテストで指定))、完了時間の目標、リソース、およびコストの制約を確立し、合意する必要があります。パッケージ設計プロセスでは、多くの場合、ラピッドプロトタイピングコンピューター支援設計コンピューター支援製造 、およびドキュメント自動化が採用されています。

輸送パッケージは、そのロジスティクスシステムに適合させる必要があります。均一なパレット積載量の管理された輸送用に設計されたパッケージは、エクスプレスキャリアとの混合輸送には適さない場合があります。

パッケージデザインが他の要因によってどのように影響を受けるかの例は、ロジスティクスとの関係です。配送システムに小型の小包運送業者による個別の出荷が含まれる場合、仕分け、取り扱い、および混合積み重ねは、輸送パッケージの強度と保護能力に厳しい要求を課します。ロジスティクスシステムが均一なパレット化されたユニットロードで構成されている場合、パッケージの構造設計は、より長い時間枠での垂直スタッキングなど、これらの特定のニーズを満たすように設計できます。ある輸送モード用に設計されたパッケージは、別の輸送モードには適さない場合があります。

一部のタイプの製品では、設計プロセスにパッケージの詳細な規制要件が含まれます。たとえば、食品に接触する可能性のあるパッケージコンポーネントは、食品接触材料に指定されています。[28] 毒物学者および食品科学者は、そのような包装材料が適用される規制によって許可されていることを確認する必要があります。包装エンジニアは、完成したパッケージが通常の使用で意図された貯蔵寿命の間製品を安全に保つことを確認する必要があります。包装プロセス、ラベリング、流通、および販売は、消費者の幸福を念頭に置いた規制に準拠していることを 確認するために検証する必要があります。

パッケージ開発の目的が矛盾しているように見える場合があります。たとえば、市販薬の規制では、パッケージが改ざんされていないこと、および子供に耐性があることが要求される場合があります[29]これらにより、パッケージを意図的に開封することが困難になります。[30]しかしながら、意図された消費者は、身体障害者または高齢者であり、パッケージを容易に開封できない可能性があります。すべての目標を達成することは挑戦です。

パッケージの設計は、企業内またはさまざまな程度の外部パッケージエンジニアリング独立請負業者コンサルタント、ベンダー評価、独立研究所、契約パッケージャー、トータルアウトソーシングなど)で行うことができます。すべての人に、ある種の正式なプロジェクト計画プロジェクト管理方法論が必要です。しかし、最も単純なパッケージ設計および開発プログラム。効果的な品質管理システムと検証および妥当性確認プロトコルは、一部のタイプのパッケージには必須であり、すべての人に推奨されます。

環境への配慮

廃棄物階層

パッケージの開発には、持続可能性、環境への責任、および適用される環境規制とリサイクル規制の考慮が含まれます。これには 、パッケージ、パッケージ製品(内容物)、パッケージングプロセス、ロジスティクスシステム、[33]廃棄物管理などへの材料とエネルギーのインプットとアウトプットを考慮するライフサイクルアセスメント[31] [32]が含まれる場合があります。製造、販売、および使用のポイントに関連する規制要件を知るために必要です。

削減、再利用、リサイクルという従来の「3つのR」は、製品やパッケージの開発で考慮される可能性 のある廃棄物階層の一部です。

  • 防止– 廃棄物の防止が主要な目標です。パッケージは必要な場合にのみ使用してください。適切なパッケージングは​​、無駄を防ぐのにも役立ちます。梱包は、梱包された製品(内容物)の紛失や損傷を防ぐ上で重要な役割を果たします。通常、パッケージ化される製品のエネルギー含有量と材料使用量は、パッケージのそれよりもはるかに大きくなります。パッケージの重要な機能は、意図された用途のために製品を保護することです。製品が損傷または劣化した場合、そのエネルギーと材料の内容全体が失われる可能性があります。
  • 最小化(「ソース削減」とも呼ばれます)–過剰なパッケージングを排除します。パッケージの質量と体積(内容物の単位あたり)を測定し、設計プロセスでパッケージを最小化するための基準として使用できます。通常、「削減された」パッケージは、コストを最小限に抑えるのにも役立ちます。パッケージングエンジニアは、パッケージングの削減に向けて努力を続けています。[34]
  • 再利用–再利用可能なパッケージをお勧めします。[35] リターナブルパッケージは、閉ループロジスティクスシステムにとって長い間有用でした(そして経済的に実行可能です)。多くの場合、検査、清掃、修理、および回収が必要になります。一部のメーカーは、製品の入荷部品のパッケージを、出荷製品のパッケージ[36]として、または製品自体の一部として再利用しています。[37]
  • リサイクル–リサイクルとは、材料(消費前および消費後)を新製品に再処理することです。鉄鋼、アルミニウム、紙、プラスチックなど、パッケージの最大の主要コンポーネントのリサイクルに重点が置かれています。分離が難しくなく、リサイクル作業を汚染しない小さなコンポーネントを選択できます。パッケージは、リサイクルを容易にするためにコンポーネントを分離するように設計できる場合があります。
  • エネルギー回収–承認された施設での廃棄物からエネルギーへの燃料およびごみ固形燃料は、パッケージングコンポーネントの焼却から得られる熱を利用します。
  • 廃棄–一部の材料については、焼却および衛生埋立地への配置が行われます。特定の米国の州は、有毒な内容物のパッケージを規制しています。これは、焼却による排出物や灰、埋め立て地からの浸出液を汚染する可能性があります。パッケージを散らかしてはいけません

持続可能な包装の開発は、標準化団体、政府、消費者、包装業者、および小売業者にとって 非常に興味深い分野です。

CSR(企業の社会的責任)の目標はEU指令の目標を超えることが多いため、持続可能性は、特に世界をリードするブランドと提携しているパッケージメーカーにとって、パッケージ開発の最も急成長している推進力です。

包装機械

包装機械の選択には、技術的能力、労働要件、労働者の安全性、保守性、保守性、信頼性、包装ラインへの統合能力、資本コスト、床面積、柔軟性(切り替え、材料、複数の製品など)の評価が含まます。エネルギー要件、出荷パッケージの品質、資格(食品、医薬品など)、スループット、効率、生産性、人間工学投資収益率など。

包装機械は次のようになります。

  1. 標準の既製の機器として購入
  2. カスタムメイドまたは特定の操作に合わせてカスタムメイドで購入
  3. 社内エンジニアおよびメンテナンススタッフによって製造または変更された

パッケージングラインの自動化の取り組みでは、プログラマブルロジックコントローラーロボット工学がますます使用されています

包装機は、次の一般的なタイプのものである可能性があります。

も参照してください

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一般的な参考文献

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さらに読む

外部リンク