油井
油井は、石油炭化水素を地表に運ぶように設計された地球の退屈なものです。通常、一部の天然ガスは、石油とともに関連する石油ガスとして放出されます。ガスのみを生産するように設計された井戸は、ガス井戸と呼ばれることがあります。坑井は、石油またはガスの埋蔵量にドリルダウンして作成され、その後、埋蔵量からの抽出を可能にするポンプジャックなどの抽出装置が取り付けられます。井戸の作成は費用のかかるプロセスであり、少なくとも数十万ドルの費用がかかり、到達が困難な地域、つまり海洋石油プラットフォームの作成時にはさらに多くの費用がかかる可能性があります。井戸の近代的な掘削プロセスは19世紀に始まりましたが、20世紀の 石油掘削リグの進歩により効率が向上しました。
井戸は、資産としてさまざまな石油およびガス会社間で頻繁に販売または交換されます。これは主に、石油およびガスの価格が下落した場合、井戸の生産性が低下する可能性があるためです。さらに、水圧破砕(ガスまたは液体を注入してより多くの石油または天然ガスの生産を強制するプロセス)などの新しい方法により、一部の坑井が実行可能になりました。しかし、化石燃料に対するピークオイルと気候政策により、これらの井戸と高価な技術の実行可能性はますます少なくなっています。
ただし、無視された、またはメンテナンスが不十分な坑口が多数あることは、大きな環境問題です。メタン放出やその他の有毒な放出が、地域の空気、水、または土壌システムに漏れる可能性があります。この汚染は、井戸が放棄されたり孤立したりすると悪化することがよくあります。井戸はもはや経済的に実行可能ではなく、企業によって維持されていません。ロイターによる2020年の推定では、国際的に少なくとも2,900万の放棄された井戸があり、気候変動を引き起こす温室効果ガス排出の重要な原因となっていることが示唆されました。[1] [2]
歴史
最も初期の既知の油井は、西暦347 年に中国で掘削されました。これらの井戸の深さは最大約240メートル(790フィート)で、竹の棒に取り付けられたビットを使用して掘削されました。[3]油を燃やして塩水を蒸発させ、塩を生成しました。10世紀までに、大規模な竹のパイプラインが油井と塩泉を接続していました。中国と日本の古代の記録には、照明と暖房に天然ガスを使用することへの多くの言及が含まれていると言われています。石油は7世紀に日本で燃える水として知られていました。[4] [5]
Kasem Ajramによると、石油は9世紀にペルシャの錬金術師MuhammadibnZakarīyaRāzi (Rhazes)によって蒸留され、灯油などの化学物質をアランビック(al-ambiq )で生産し[6] [検証が必要]、主に使用されました。灯油ランプ用。[7]アラブとペルシャの化学者は、軍事目的の可燃性製品を製造するために原油も蒸留しました。スペインのイスラム教を通じて、12世紀までに西ヨーロッパで蒸留が可能になりました。 [4]
一部の情報筋によると、9世紀以降、アゼルバイジャンの現代バクー周辺で石油産業向けのナフサを生産するために油田が利用されました。これらの場所は、13世紀にマルコポーロによって説明されました。マルコポーロは、これらの油井の生産量を数百の船積みとして説明しました。1264年にマルコポーロがカスピ海沿岸のバクーを訪れたとき、彼は浸透から油が集められているのを見ました。彼は、「Geirgineに向かう範囲には、一度に100隻もの船が運ばれる可能性のある、大量の石油が湧き出る噴水があります」と書いています。[8]
1846年、バクー(集落Bibi-Heybat)は、石油探査のために、パーカッションツールを使用して深さ21メートル(69フィート)まで掘削されました。1846年から1848年にかけて、バクーの北東にあるアブシェロン半島に、ロシアのエンジニアであるヴァシーリーセミョーノフが、ニコライヴォスコボイニコフの考えを考慮して、最初の近代的な油井を掘削しました。[9]
ポーランドの薬剤師で石油産業のパイオニアであるIgnacyŁukasiewiczは、1854年にクロスノ郡のポーランドの村Bóbrkaに世界初の近代的な油井を建設し[ 12] 、 1856年に世界初の石油精製所を建設しました。[13]
北米では、最初の商業用油井が1858年にオンタリオ州オイルスプリングスで操業を開始し、1896年にカリフォルニア海岸のサマーランド油田で最初の海洋油井が掘削されました。[14]
現代の最も初期の油井は、ケーブルツールを繰り返し地球に持ち上げたり落としたりすることによって、衝撃的に掘削されました。20世紀には、ケーブルツールの大部分がロータリードリルに置き換えられました。これにより、ボアホールをより深い深さまで、より短時間で掘削することができました。[15]記録的な深さのKolaBoreholeは、掘削中に泥モーターを使用して、12,000メートル(39,000フィート)を超える深さを達成しました。[16]
1970年代まで、ほとんどの油井は垂直でしたが、岩相学的および機械的欠陥により、ほとんどの油井は真の垂直から少なくともわずかにずれています(偏差調査を参照)。ただし、最新の傾斜掘削技術では、十分な深さと適切なツールを使用すると、実際に水平になる可能性のある、大きくずれた井戸が可能になります。これは貯水池として非常に価値があります炭化水素を含む岩石は通常、水平またはほぼ水平です。生産ゾーンに配置された水平坑井は、垂直坑井よりも生産ゾーンの表面積が大きいため、生産率が高くなります。逸脱した水平掘削を使用することで、掘削場所から数キロメートルまたは数マイル離れた貯留層に到達することも可能になり(拡張リーチ掘削)、掘削リグを配置するのが難しい場所の下にある炭化水素の生産が可能になります。環境に敏感な、または人口が多い。
井戸の生活
企画
坑井が掘削される前に、地質学者または地球物理学者は、坑井の目的を満たすために地質学的ターゲットを特定します。
- 生産井の場合、井戸からの生産を最適化し、貯留層の排水を管理するためにターゲットが選択されます。
- 探鉱または評価井の場合、ターゲットは、実行可能な炭化水素貯留層の存在を確認するか、その範囲を学習するために選択されます。
- 圧入井の場合、ターゲットは、水またはガスの処分および/または炭化水素を近くの生産井に押し込むことをサポートする可能性のある透過性ゾーンに圧入点を配置するように選択されます。
ターゲット(ウェルの終点)は表面の位置(ウェルの始点)と一致し、2つの間の軌道が設計されます。近くの井戸へのクリアランス(衝突防止)や、この井戸が将来の井戸の邪魔になる場合など、軌道を設計する際に考慮すべき多くの考慮事項があります。可能な場合は障害を回避し、特定の地層が容易になる可能性があります。 /特定の傾斜または方位角での穴あけがより困難です。
坑井経路が特定されると、地球科学者とエンジニアのチームが、ターゲットに到達するためにドリルスルーされる地下の推定プロパティのセットを開発します。これらの特性には、間隙水圧、破砕勾配、坑井の安定性、多孔性、浸透性、岩相、断層、および粘土含有量が含まれます。この一連の仮定は、坑井エンジニアリングチームが坑井のケーシング設計と完成設計を実行し、次に詳細な計画を実行するために使用されます。たとえば、ドリルビットが選択され、BHAが設計され、掘削流体が設計されます。が選択され、安全で費用効果の高い方法で坑井を実行するための指示を提供するための段階的な手順が書かれています。
井戸の設計における多くの要素との相互作用により、1つに変更を加えると、他の多くの要素に影響を及ぼします。多くの場合、軌道と設計は、計画が完成する前に数回繰り返されます。
穴あけ
井戸は、ビットが取り付けられたドリルストリングを回転させる掘削リグを使用して、直径12 cm〜1メートル(5インチ〜40インチ)の穴を地球に掘削することによって作成されます。穴を開けた後、ボアホールよりも直径がわずかに小さい鋼管(ケーシング)のセクションを穴に配置します。セメントは、ケーシングの外側と環状部として知られるボアホールの間に配置することができます。ケーシングは、潜在的に危険な高圧ゾーンを相互に、および表面から隔離することに加えて、新しく掘削された坑井に構造的完全性を提供します。
これらのゾーンが安全に隔離され、地層がケーシングによって保護されているため、より小さなビットで井戸をより深く(潜在的により不安定で暴力的な地層に)掘削することができ、より小さなサイズのケーシングでケースに入れることもできます。現代の井戸では、多くの場合、2〜5セットの小さい穴のサイズが互いに内部に掘削され、それぞれがケーシングで接合されています。
- 井戸を掘削するには
- ドリルビットは、その上のドリルストリングの重量に支えられて、岩に食い込みます。ドリルビットにはさまざまな種類があります。圧縮破壊によって岩が崩壊する原因となるものもあれば、ビットが回転するときに岩をせん断するものもあります。
- 掘削液、別名「泥」は、ドリルパイプの内側にポンプで送られ、ドリルビットから排出されます。掘削流体の主成分は通常、水と粘土ですが、通常、流体、固体、化学物質の複雑な混合物が含まれているため、井戸を安全に掘削するために必要な正しい物理的および化学的特性を提供するために慎重に調整する必要があります。掘削泥の特定の機能には、ビットの冷却、岩盤の削りくずの表面への持ち上げ、坑井壁内の岩石の不安定化の防止、およびこれらの流体が坑井に入らないように岩石内の流体の圧力を克服することが含まれます。一部の油井は、掘削流体として空気または泡を使用して掘削されます。
- 生成された岩石の「削りくず」は、掘削流体が掘削パイプの外側の表面に循環して戻るときに、掘削流体によって一掃されます。次に、流体は「シェーカー」を通過し、ピットに戻される良好な流体から挿し木を歪ませます。戻りの挿し木の異常を監視し、ピットの量または戻り流体の速度を監視することは、「キック」を早期にキャッチするために不可欠です。「キック」とは、ビットの深さでの地層圧力が上の泥の静水頭よりも高い場合です。これは、噴出防止装置を閉じて一時的に制御しない場合、最終的には掘削流体の密度を上げることによって地層流体を許可します。そして泥が制御不能に環状部を通って上昇します。
- ビットが取り付けられているパイプまたはドリルストリングは、表面のケリーまたはトップドライブの下にパイプの追加の9 m(30フィート)セクションまたは「ジョイント」をねじ込むことによってウェルが深くなるにつれて、徐々に長くなります。このプロセスは、接続の確立と呼ばれます。「トリップ」と呼ばれるプロセスは、ビットを穴から引き出してビットを交換し(トリップアウト)、新しいビットで実行し直す(トリップイン)場合です。複数のジョイントのスタンドを作成することにより、ジョイントを組み合わせて、穴から引き出すときに効率的にトリップすることができます。たとえば、従来のトリプルは、パイプを一度に3つのジョイントの穴から引き出し、デリックに積み重ねます。「スーパーシングル」と呼ばれる多くの最新のリグは、パイプを1つずつトリップし、ラックに配置します。
このプロセスはすべて、掘削流体を循環させ、パイプを持ち上げて回転させ、ダウンホールを制御し、掘削流体から削りくずを取り除き、これらの操作のために現場で電力を生成するために必要なすべての機器を含む 掘削リグによって促進されます。
完了
ウェルに穴を開けてケーシングした後、「完成」させる必要があります。完了とは、坑井が石油またはガスを生産できるようになるプロセスです。
ケースドホールの完成では、生産ゾーンを通過したケーシングの部分にミシン目と呼ばれる小さな穴が開けられ、周囲の岩石から生産チューブにオイルが流れる経路を提供します。オープンホールの完成では、多くの場合、「サンドスクリーン」または「グラベルパック」が最後に掘削されたケースなしのリザーバーセクションに取り付けられます。これらは、ケーシングがない場合でも坑井の構造的完全性を維持しながら、貯留層から坑井への流れを可能にします。スクリーンはまた、特にオフショアフィールドの未固結砂地層からのウォッシュアウトやその他の問題を引き起こす可能性のある生産チューブラーや地表装置への地層砂の移動を制御します。
流路が作成された後、酸と破砕流体を坑井に圧送して、坑井に炭化水素を最適に生成するために、貯留岩を破砕、洗浄、またはその他の方法で準備および刺激することができます。最後に、井戸の貯留層セクションの上の領域はケーシング内に詰め込まれ、チューブと呼ばれるより小さな直径のパイプを介して表面に接続されます。この配置は、炭化水素の漏れに対する冗長なバリアを提供するだけでなく、損傷したセクションを交換することを可能にします。また、チューブの断面積が小さいと、追加の背圧を生成する液体のフォールバックを最小限に抑えるために、速度が増加したリザーバー流体が生成され、腐食性の井戸流体からケーシングが保護されます。
多くの井戸では、地下貯留層の自然圧力は、石油またはガスが地表に流れるのに十分な高さです。ただし、これは常に当てはまるわけではありません。特に、他の生産井によって圧力が低下した枯渇した油田や、浸透性の低い石油貯留層ではそうです。生産を助けるには、より小さな直径のチューブを取り付けるだけで十分かもしれませんが、人工的なリフト方法も必要になる場合があります。一般的な解決策には、ダウンホールポンプ、ガスリフト、または表面ポンプジャッキが含まれます。過去10年間に多くの新しいシステムが導入され、十分に完成しました。マルチパッカーオールインワンシステムにフラックポートまたはポートカラーを備えたシステムは、特に水平井の場合、完成コストを削減し、生産を改善しました。これらの新しいシステムにより、炭化水素の回収を最適化するために、適切なパッカー/フラックポートの配置でケーシングをラテラルゾーンに流すことができます。
制作
生産段階は、井戸の生活の中で最も重要な段階です。石油とガスが生産されるとき。この時までに、坑井を掘削して完成させるために使用された石油掘削装置と改修掘削装置は坑井から移動し、通常、上部にはクリスマスツリーまたは生産ツリーと呼ばれるバルブのコレクションが装備されています。これらのバルブは、圧力を調整し、流れを制御し、さらに完了作業が必要な場合に坑井へのアクセスを可能にします。生産ツリーの出口バルブから、フローをパイプラインとタンクの流通ネットワークに接続して、製油所、天然ガスコンプレッサーステーション、または石油輸出ターミナルに製品を供給することができます。
貯留層内の圧力が十分に高いままである限り、井戸を生産するために必要なのは生産ツリーだけです。圧力が低下し、経済的に実行可能であると考えられる場合は、完了のセクションで説明した人工リフト法を使用できます。
古い井戸では、多くの場合、改修が必要になります。これには、より小さな直径のチューブ、スケールまたはパラフィンの除去、酸マトリックスの作業、または浅い貯留層での新しい関心ゾーンの完成が必要になる場合があります。このような修復作業は、引越しリグ(プルユニット、完了リグ、または「サービスリグ」とも呼ばれます)を使用してチューブを引っ張って交換するか、コイルドチュービングを利用した坑井介入技術を使用して実行できます。リフトシステムと坑口のタイプに応じて、ロッドリグまたはフラッシュバイを使用して、チューブを引っ張らずにポンプを交換できます。
水氾濫、蒸気氾濫、またはCO 2氾濫などの強化された回収方法を使用して、貯留層の圧力を高め、炭化水素を貯留層から押し出す「掃引」効果を提供することができます。このような方法では、注入井(多くの場合、慎重に決定されたパターンで古い生産井から選択されます)を使用する必要があり、貯留層の圧力低下、高い油粘度などの問題に直面した場合に使用されます。場合によっては、貯留層の地質力学によっては、貯留層のエンジニアは、油田の開発の後半ではなく初期に水攻法を適用することで、最終的な回収可能油を増やすことができると判断する場合があります。このような石油増進回収技術は、しばしば「三次回収」と呼ばれます。
放棄
孤立した、孤立した、または放棄された井戸は、化石燃料抽出産業によって放棄された石油またはガスの井戸です。これらの井戸は、経済的実行可能性、所有権の譲渡の失敗(特に企業の破産時)、または怠慢のために非アクティブ化された可能性があり、したがって、法的所有者はもはや彼らの世話に責任を負いません。井戸を効果的に廃止することは、費用がかかり、数百万ドルの費用がかかる可能性があり[17]、企業に対する経済的インセンティブは一般的に放棄を助長します。このプロセスは、事業体がもはや責任を負うことができなくなったときに、井戸に政府機関または土地所有者の負担を残します。気候変動の緩和により石油とガスの需要と使用量が減少するため、座礁資産としてより多くの井戸が放棄されることが予想されます。[18]
孤立した井戸は、気候変動を引き起こす温室効果ガス排出の重要な要因です。井戸は、プラグからの漏れや適切なプラグの失敗によるメタン排出の重要な原因です。米国の放棄された井戸だけの2020年の推定では、放棄された井戸から放出されたメタン排出は、毎年3週間の米国の石油消費に相当する温室効果ガスの影響をもたらしました。[18]公開データと規制により、放棄された井戸の漏出の規模は米国とカナダでよく理解されています。しかし、2020年のロイターの調査では、次に大きな石油とガスの生産国であるロシア、サウジアラビア、中国の適切な見積もりを見つけることができませんでした。[18]しかしながら、彼らは国際的に2900万の放棄された井戸があると見積もっています。[18] [19]
放棄された井戸は、井戸周辺の土地、空気、水を汚染し、生態系、野生生物、家畜、人間に害を及ぼす可能性もあります。[18] [20]たとえば、米国の多くの井戸は農地にあり、維持されない場合、有毒な汚染物質で土壌や地下水の重要な供給源を汚染する可能性があります。[18]井戸の種類
生成された流体によって
関連する石油ガスとして知られる生の形の天然ガスは、ほとんどの場合、石油生産の副産物です。[21]小さくて軽いガス状の炭素鎖は、二酸化炭素が噴出するソーダのボトルのキャップを外すのと同じように、リザーバーから表面に向かって圧力が低下するときに溶液から出てきます。それが意図的に大気中に逃げる場合、それはベントガスとして知られています、または意図せずに逃亡ガスとして知られています。
不要な天然ガスは、石油を生産するために開発された井戸での処分の問題になる可能性があります。坑口の近くに天然ガスのパイプラインがない場合、消費者市場に到達できないため、油井の所有者にとって価値がない可能性があります。このような不要なガスは、生産フレアリングと呼ばれる方法で坑井サイトで燃え尽きる可能性がありますが、エネルギー資源の浪費と環境被害の懸念から、この方法はあまり一般的ではなくなりつつあります。[22]
多くの場合、不要な(または市場のない「ストランデッド」ガス)ガスは、貯蔵または生産地層の再加圧のために「注入」井で貯留層にポンプで戻されます。別の解決策は、天然ガスを液体燃料に変換することです。ガスツーリキッド(GTL)は、第二次世界大戦ドイツで開発されたフィッシャートロプシュ法により、座礁した天然ガスを合成ガソリン、ディーゼル、またはジェット燃料に変換する開発技術です。石油と同様に、このような高密度の液体燃料は、従来のタンカーまたはトラックを使用してユーザーに輸送できます。支持者は、GTL燃料は同等の石油燃料よりもクリーンに燃焼すると主張しています。ほとんどの主要な国際石油会社は、GTL生産の高度な開発段階にあります。たとえば、140,000 bbl / d(22,000 m)3 / d)カタールのパールGTLプラント、2011年にオンラインになる予定。天然ガスの需要が高い米国などの場所では、通常、坑井サイトから最終消費者にガスを運ぶためにパイプラインが好まれます。
場所別
井戸を見つけることができます:
- 陸上、または
- オフショア
沖合の井戸はさらに細分化することができます
- 海底の坑口を備えた井戸。井戸の上部は海底の水中にあり、多くの場合、海底のパイプラインに接続されています。
- 「乾燥した」坑口を備えた坑井。坑井の上部がプラットフォームまたはジャケットの水面上にあり、生成された流体の処理装置も含まれていることがよくあります。
井戸の位置は、それを掘削するために使用される機器の種類に大きな影響を及ぼしますが、実際には井戸自体にはほとんど違いがありません。沖合の井戸は、たまたま海の下にある貯水池を対象としています。ロジスティクスのため、オフショア井戸の掘削はオンショア井戸よりもはるかにコストがかかります。最も一般的なタイプは陸上の井戸です。[23]これらの井戸は、アメリカ合衆国南西部のグレートプレーンズ南部と中央部に点在しており、中東で最も一般的な井戸です。
目的によって
油井を分類する別の方法は、資源の開発に貢献するという目的によるものです。それらは次のように特徴付けることができます。
- ヤマネコの井戸は、既知の地質情報がほとんどまたはまったくない場所に掘削されます。提案された場所からある程度の距離を掘削したが、提案された場所と同様に見える地形上に井戸が掘削されたため、その場所が選択された可能性があります。ワイルドキャットの井戸を掘削する個人は、「ワイルドキャッター」として知られています。
- 探鉱井は、純粋に新しい地域での探鉱(情報収集)目的で掘削されます。サイトの選択は通常、地震データ、衛星調査などに基づいています。この井戸で収集される詳細には、掘削場所での炭化水素の存在、流体の量が含まれます。存在し、石油または/およびガスが発生する深さ。
- 評価井は、実証済みの炭化水素蓄積の特性(流量、埋蔵量など)を評価するために使用されます。この井戸の目的は、現場に存在する炭化水素の特性と特性に関する不確実性を減らすことです。
- 生産構造と特性が決定されると、生産井は主に石油またはガスを生産するために掘削されます。
- 開発井は、評価掘削によって開発に適していることがすでに証明されている石油またはガスの生産のために掘削された井戸です。
- 放棄された井戸は、技術的な理由で掘削段階で恒久的に差し込まれている井戸です。
生産井サイトでは、アクティブな井戸はさらに次のように分類されます。
- 主に液体炭化水素を生産する石油生産者ですが、ほとんどの場合、関連するガスが含まれています。
- ほとんどが天然ガスからなるほぼ完全にガス状の炭化水素を生産するガス生産者。
- 貯水池の圧力を維持するために、または単に炭化水素で生成された水を処分するために地層に水を注入するウォーターインジェクター。陸上の井戸の場合の資源。生産ゾーンへの水注入には、多くの場合、貯留層管理の要素があります。ただし、多くの場合、生成された水処理は、淡水ゾーンの下の浅いゾーンに安全に行われます。
- 帯水層の生産者は、圧力を管理するために再注入するために意図的に水を生産しています。可能であれば、この水は貯水池自体から来ます。他の水源からの水ではなく帯水層で生成された水を使用することは、貯留層を詰まらせる沈殿物につながる可能性のある化学的非互換性を排除することです。これらの井戸は、一般的に、石油またはガス生産者から生産された水が貯留層管理の目的に不十分である場合にのみ必要になります。
- ガスインジェクターは、多くの場合、後の生産のために廃棄または隔離する手段としてだけでなく、貯留層の圧力を維持するために、貯留層にガスを注入します。
ラヒー分類 [1]
- New Field Wildcat(NFW)–他の生産地から遠く離れており、以前は生産されていなかった構造物にあります。
- 新しいプールワイルドキャット(NPW)–すでに生産されている構造物の新しいプール。
- より深いプールテスト(DPT)–すでに構造とプールを作成していますが、より深いペイゾーンで行われます。
- 浅いプールテスト(SPT)–すでに構造とプールを作成していますが、より浅いペイゾーンで行われます。
- 前哨基地(OUT)–通常、最も近い生産地域から2か所以上の場所。
- 開発ウェル(DEV)–ペイゾーンの延長上、または既存のウェル間(インフィル)に配置できます。
コスト
井戸のコストは、主に掘削リグの1日の料金、井戸の掘削に必要な追加サービス、井戸プログラムの期間(ダウンタイムと気象時間を含む)、および場所の遠隔性(ロジスティック供給コスト)に依存します。 。[24]
海洋掘削リグの1日の料金は、その能力と市場での入手可能性によって異なります。業界のWebサービス[25]によって報告されたリグ率は、深海水浮き掘削リグが浅水艦隊の2倍以上であり、ジャッキアップ艦隊の率は能力に応じて3倍変動する可能性があることを示しています。
2015年の深海掘削リグの料金は約520,000ドル/日であり[25]、同様の追加の拡散コストがあるため、100日間の深井戸は約1億ドルの費用がかかる可能性があります。[26]
2015年の高性能ジャッキアップリグの料金は約177,000ドルであり[25]、同様のサービスコストで、100日間の高圧、高温の坑井は約3,000万ドルの費用がかかる可能性があります。
陸上の井戸はかなり安くなる可能性があります。特に、フィールドが浅い深さで、コストが490万ドル未満から830万ドルの範囲であり、平均完成費用が1ウェルあたり290万ドルから560万ドルである場合です。[27]完成は、石油プラットフォームの追加のコスト負担を伴うオフショア井戸よりもオンショア井戸コストの大部分を占めます。[28]
よく述べられている石油の総費用には、爆発や石油の漏出のリスクに関連する費用は含まれていません。これらのコストには、そのような災害から保護するためのコスト、クリーンアップ作業のコスト、および会社のイメージへの損害の計算が難しいコストが含まれます。[29]
も参照してください
参考文献
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外部リンク
- ハリバートンテクニカルペーパー
- フリーマイヤー産業圧力
- シュルンベルジェ油田用語集
- 石油産業の歴史
- 「ブラックゴールド」 ポピュラーメカニクス、1930年1月-1930年代と1930年代の石油掘削に関する大きな写真記事
- 「世界で最も深い井戸」 ポピュラーサイエンス、1938年8月、1930年代後半の油井掘削技術に関する記事
- 2004年6月のCSEGレコーダーからの「古代中国の掘削」[永久的なデッドリンク]の記事
- 石油とガスの生産の簡単な歴史
- [Mir-BabayevMF最初の掘削油井の簡単な歴史; および関係者-「石油産業の歴史」(米国)、2017年、v.18#1、p。25-34]