قالب طوب

الصفحة شبه محمية

قالب طوب
لبنة واحدة.
جدار مبني من الرابطة الفلمنكية ذات الرأس المزجج بالطوب بألوان وأطوال مختلفة.
جدار من الطوب القديم في السندات الإنجليزية تم وضعه بمسارات متناوبة من الرؤوس والنقالات .

الطوب هو نوع من مواد البناء المستخدمة لبناء الجدران والأرصفة والعناصر الأخرى في بناء البناء . على نحو صحيح، يشير مصطلح الطوب إلى وحدة تتكون أساسًا من الطين ، ولكنه يستخدم الآن أيضًا بشكل غير رسمي للإشارة إلى الوحدات المصنوعة من مواد أخرى أو غيرها من كتل البناء المعالجة كيميائيًا. يمكن ربط الطوب باستخدام الملاط أو المواد اللاصقة أو عن طريق التشابك. [1] [2] عادة ما يتم إنتاج الطوب في مصانع الطوب في العديد من الفئات والأنواع والمواد والأحجام التي تختلف باختلاف المنطقة، ويتم إنتاجه بكميات كبيرة. [3]

البلوك هو مصطلح مشابه يشير إلى وحدة بناء مستطيلة مكونة من الطين أو الخرسانة، ولكنها عادة ما تكون أكبر من الطوب. الطوب خفيف الوزن (ويسمى أيضًا الكتل خفيفة الوزن) مصنوع من ركام الطين الممتد .

يعد الطوب المحروق واحدًا من أطول وأقوى مواد البناء ، ويشار إليه أحيانًا بالحجر الاصطناعي، وقد تم استخدامه منذ حوالي 4000 قبل الميلاد. الطوب المجفف بالهواء، والمعروف أيضًا باسم الطوب الطيني ، له تاريخ أقدم من الطوب المحروق، ويحتوي على مكون إضافي من مادة رابطة ميكانيكية مثل القش.

يتم وضع الطوب في دورات وأنماط عديدة تعرف باسم الروابط ، والمعروفة مجتمعة باسم الطوب ، ويمكن وضعها في أنواع مختلفة من الملاط لتثبيت الطوب معًا لتكوين هيكل متين.

تاريخ

الشرق الأوسط وجنوب آسيا

تعد ستوبا Jetavanaramaya القديمة في Anuradhapura في سريلانكا واحدة من أكبر الهياكل المبنية من الطوب في العالم.

كان الطوب الأقدم عبارة عن طوب طيني مجفف ، مما يعني أنه تم تشكيله من التربة الحاملة للطين أو الطين وتجفيفه (عادة في الشمس) حتى يصبح قويًا بدرجة كافية للاستخدام. تم العثور على أقدم الطوب المكتشف، المصنوع في الأصل من الطين المشكل والذي يرجع تاريخه إلى ما قبل 7500 قبل الميلاد، في تل أسود، في منطقة دجلة العليا وفي جنوب شرق الأناضول بالقرب من ديار بكر . [4]

تم استخدام بناء الطوب اللبن في كاتالهويوك ، منذ ج. 7400 ق.م. [5]

هياكل من الطوب اللبن يعود تاريخها إلى ج. 7200 قبل الميلاد تقع في أريحا ، وادي الأردن. [6] هذه الهياكل مكونة من الطوب الأول بأبعاد 400x150x100 ملم. [7]

بين 5000 و 4500 قبل الميلاد، اكتشفت بلاد ما بين النهرين الطوب المحروق. [7] اتبعت أحجام الطوب القياسية في بلاد ما بين النهرين قاعدة عامة: عرض الطوب المجفف أو المحروق سيكون ضعف سمكه، وطوله سيكون ضعف عرضه. [8]

كما قام سكان مهرجاره من جنوب آسيا ببناء هياكل من الطوب اللبن المجفف بالهواء ، في الفترة ما بين 7000 و3300 قبل الميلاد. [9] ولاحقًا مدن وادي السند القديمة مثل موهينجو دارو ، وهارابا ، [10] ومهرجاره . [11] تم استخدام السيراميك أو الطوب المحروق منذ عام 3000 قبل الميلاد في مدن وادي السند المبكرة مثل كاليبانجان . [12]

في منتصف الألفية الثالثة قبل الميلاد، كان هناك ارتفاع في الهندسة المعمارية الضخمة المبنية من الطوب المحروق في مدن السند. ومن الأمثلة على ذلك الحمام الكبير في موهينجو دارو ، ومذابح النار في كاليبانجان ، ومخزن الحبوب في هارابا . كان هناك توحيد في أحجام الطوب في جميع أنحاء منطقة وادي السند ، بما يتوافق مع نسبة السمك والعرض والطول 1:2:4. عندما بدأت حضارة السند في التراجع في بداية الألفية الثانية قبل الميلاد، هاجر الهارابانيون شرقًا، ونشروا معرفتهم بتكنولوجيا صناعة الطوب. أدى هذا إلى ظهور مدن مثل باتاليبوترا ، وكوسامبي ، وأوجاين ، حيث كان هناك طلب هائل على الطوب المصنوع في الفرن.[13]

بحلول عام 604 قبل الميلاد، كان الطوب هو مادة البناء للعجائب المعمارية مثل حدائق بابل المعلقة ، حيث تم وضع الطوب المزجج المحروق موضع التنفيذ. [7]

يعرض البناء بالطوب لبرج شبيلي في إيران براعة القرن الثاني عشر

الصين

ظهر أقدم الطوب المحروق في الصين في العصر الحجري الحديث حوالي عام 4400 قبل الميلاد في تشينجتوشان ، وهي مستوطنة مسورة لثقافة داكسي . [14] كان هذا الطوب مصنوعًا من الطين الأحمر، ويُحرق من جميع الجوانب إلى درجة حرارة تزيد عن 600 درجة مئوية، ويستخدم كأرضيات للمنازل. بحلول فترة Qujialing (3300 قبل الميلاد)، تم استخدام الطوب المحروق لرصف الطرق وكأساسات للبناء في تشنغتوشان. [15]

وفقًا للوكاس نيكل، يعود استخدام القطع الخزفية لحماية وتزيين الأرضيات والجدران في مواقع ثقافية مختلفة إلى 3000-2000 قبل الميلاد وربما قبل ذلك، ولكن يجب أن تكون هذه العناصر مؤهلة على أنها بلاط . اعتمد البناؤون لفترة طويلة على الخشب والطين والأرض المدكوكة، في حين لم يلعب الطوب المحروق والطوب اللبن أي دور هيكلي في الهندسة المعمارية. ظهر البناء السليم بالطوب، لتشييد الجدران والأقبية ، أخيرًا في القرن الثالث قبل الميلاد، عندما بدأ استخدام الطوب المحروق ذي الشكل المنتظم في قبو المقابر تحت الأرض. ارتفعت شعبية غرف المقابر المبنية من الطوب المجوف حيث اضطر البناة إلى التكيف بسبب نقص الخشب أو الحجر المتاح بسهولة. [16] من المحتمل أن يكون أقدم مبنى من الطوب موجود فوق سطح الأرضمعبد سونجيوي ، يعود تاريخه إلى عام 523 م.

بحلول نهاية القرن الثالث قبل الميلاد في الصين، كان الطوب المجوف والصغير متاحًا للاستخدام في بناء الجدران والأسقف. تم إنتاج الطوب المحروق لأول مرة بكميات كبيرة أثناء بناء قبر إمبراطور الصين الأول، تشين شي هوانغدي . تم رصف أرضيات الحفر الثلاث لجيش الطين بما يقدر بـ 230.000 طوبة، معظمها بقياس 28 × 14 × 7 سم، بنسبة 4: 2: 1. ظهر استخدام الطوب المحروق في أسوار المدن الصينية لأول مرة في عهد أسرة هان الشرقية (25 م - 220 م). [17] حتى العصور الوسطى، كانت المباني في آسيا الوسطى تُبنى عادة بالطوب غير المشوي. لقد بدأ الأمر فقط في القرن التاسع الميلادي عندما تم تشييد المباني بالكامل باستخدام الطوب المحروق. [16]

وصف دليل النجار Yingzao Fashi ، الذي نُشر عام 1103 في وقت أسرة سونغ، عملية صنع الطوب وتقنيات التزجيج المستخدمة آنذاك. باستخدام النص الموسوعي تيانجونج كايوو من القرن السابع عشر ، أوضح المؤرخ تيموثي بروك عملية إنتاج الطوب في عهد أسرة مينج الصينية:

...كان على مدير الفرن أن يتأكد من بقاء درجة الحرارة داخل الفرن عند مستوى يجعل الطين يلمع بلون الذهب أو الفضة المنصهر. وكان عليه أيضًا أن يعرف متى يجب إخماد الفرن بالماء لإنتاج السطح الزجاجي. انتقل إلى العمال المجهولين المراحل الأقل مهارة في إنتاج الطوب: خلط الطين والماء، ودق الثيران فوق الخليط لدوسه وتحويله إلى عجينة سميكة، وتجميع العجينة في إطارات خشبية موحدة (لإنتاج قالب طوب يبلغ طوله 42 سم تقريبًا وعرضه 20 سم) ، وسمكها 10 سم)، وتمهيد الأسطح بقوس مشدود بالأسلاك، وإزالتها من الإطارات، وطباعة الواجهات والخلفيات بأختام تشير إلى مصدر الطوب ومن صنعه، وتحميل الأفران بالوقود (الخشب الأرجح) بدلاً من الفحم)، تكديس الطوب في الفرن، وإزالته ليبرد بينما لا تزال الأفران ساخنة، وتجميعها في المنصات للنقل. لقد كان عملاً ساخنًا وقذرًا.

أوروبا

الكنيسة الرومانية أولا بالاتينا في ترير ، ألمانيا ، بنيت بالطوب المحروق في القرن الرابع كقاعة استقبال لقسطنطين الأول

اعتمدت الحضارات المبكرة حول البحر الأبيض المتوسط ، بما في ذلك الإغريق والرومان القدماء ، استخدام الطوب المحروق. بحلول أوائل القرن الأول الميلادي، تم إنتاج الطوب المحروق بكثافة في روما. [18] قامت الجحافل الرومانية بتشغيل أفران متنقلة ، [19] وبنت هياكل كبيرة من الطوب في جميع أنحاء الإمبراطورية الرومانية ، وختم الطوب بختم الفيلق. [20] استخدم الرومان الطوب في بناء الجدران، والأقواس، والحصون، وقنوات المياه، وما إلى ذلك. ومن أبرز الإشارات إلى هياكل الطوب الروماني بوابة هيركولانيوم في بومبي وحمامات كركلا . [21]

خلال أوائل العصور الوسطى، أصبح استخدام الطوب في البناء شائعًا في شمال أوروبا ، بعد أن تم تقديمه هناك من شمال غرب إيطاليا. ازدهر نمط مستقل من العمارة المبنية من الطوب، يُعرف بالطوب القوطي (على غرار العمارة القوطية )، في الأماكن التي تفتقر إلى مصادر الصخور الأصلية. يمكن العثور على أمثلة لهذا الطراز المعماري في الدنمارك وألمانيا وبولندا وكالينينغراد ( بروسيا الشرقية سابقًا ). [22]

قلعة مالبورك التابعة للنظام التوتوني في بولندا – أكبر قلعة من الطوب في العالم

تطور هذا النمط إلى عصر النهضة المبنية من الطوب حيث انتشرت التغييرات الأسلوبية المرتبطة بعصر النهضة الإيطالية إلى شمال أوروبا، مما أدى إلى اعتماد عناصر عصر النهضة في البناء المبني من الطوب. تضمنت السمات التي يمكن تحديدها سقفًا منخفضًا أو مسطحًا، وواجهة متناظرة، ومداخل ونوافذ مقوسة مستديرة، وأعمدة وأعمدة، والمزيد. [23]

تم تطوير تمييز واضح بين الأسلوبين فقط عند الانتقال إلى العمارة الباروكية . في لوبيك ، على سبيل المثال، يمكن التعرف بوضوح على عصر النهضة القرميدي في المباني المجهزة بنقوش التيراكوتا للفنان ستاتيوس فون دورين، الذي كان نشطًا أيضًا في شفيرين ( قلعة شفيرين ) وفيسمار ( فورستنهوف). [ بحاجة لمصدر ]

ظل نقل الطوب ومعدات البناء الأخرى لمسافات طويلة باهظ التكلفة حتى تطوير البنية التحتية الحديثة للنقل، مع بناء القنوات والطرق والسكك الحديدية . [ بحاجة لمصدر ]

العصر الصناعي

في المتحف الوطني للفن الروماني في ميريدا بإسبانيا (الذي صممه رافائيل مونيو وتم بناؤه في الثمانينيات)، يشكل طلاء الطوب الطيني الصلب عنصرًا مقاومًا للضغط مع حشوة الخرسانة غير المسلحة. [24]

زاد إنتاج الطوب بشكل كبير مع بداية الثورة الصناعية وارتفاع بناء المصانع في إنجلترا. ولأسباب تتعلق بالسرعة والاقتصاد، أصبح الطوب مفضلًا بشكل متزايد كمادة بناء على الحجر، حتى في المناطق التي يتوفر فيها الحجر بسهولة. في هذا الوقت في لندن تم اختيار الطوب الأحمر اللامع للبناء لجعل المباني أكثر وضوحًا في الضباب الكثيف وللمساعدة في منع وقوع حوادث المرور. [25]

لقد حدث التحول من طريقة الإنتاج التقليدية المعروفة بالقولبة اليدوية إلى الشكل الميكانيكي للإنتاج الضخم ببطء خلال النصف الأول من القرن التاسع عشر. من المحتمل أن أول آلة ناجحة لصنع الطوب قد حصلت على براءة اختراع من قبل هنري كلايتون، الذي كان يعمل في Atlas Works في ميدلسكس ، إنجلترا، في عام 1855، وكانت قادرة على إنتاج ما يصل إلى 25000 طوبة يوميًا مع الحد الأدنى من الإشراف. [26] وسرعان ما حظيت أجهزته الميكانيكية باهتمام واسع النطاق بعد أن تم اعتمادها للاستخدام من قبل شركة السكك الحديدية الجنوبية الشرقية لصناعة الطوب في مصنعهم بالقرب من فولكستون . [27] شركة برادلي وكرافن المحدودةتم تسجيل براءة اختراع "آلة صنع الطوب البلاستيكي الصلب" في عام 1853، ويبدو أنها سبقت ظهور كلايتون. أصبحت شركة Bradley & Craven الشركة المصنعة المهيمنة لآلات صناعة الطوب. [ 28] ومع ذلك، فإن آلة تصنيع الطوب التي حصلت على براءة اختراع قبل كل من كلايتون وبرادلي وكرافن المحدودة هي ريتشارد أ. فير فالين من هافيرسترو، نيويورك، في عام 1852.

في نهاية القرن التاسع عشر، أصبحت منطقة نهر هدسون في ولاية نيويورك أكبر منطقة لتصنيع الطوب في العالم، حيث يوجد 130 مصنعًا للطوب تصطف على طول شواطئ نهر هدسون من ميكانيكسفيل إلى هافيرسترو ويعمل بها 8000 شخص. وفي ذروتها، تم إنتاج حوالي مليار طوبة سنويًا، مع إرسال الكثير منها إلى مدينة نيويورك لاستخدامها في صناعة البناء والتشييد. [30]

أدى الطلب على تشييد المباني المكتبية العالية في مطلع القرن العشرين إلى استخدام أكبر بكثير للحديد الزهر والحديد المطاوع ، وفي وقت لاحق، الصلب والخرسانة . أدى استخدام الطوب لبناء ناطحات السحاب إلى الحد بشدة من حجم المبنى - حيث تطلب مبنى مونادنوك ، الذي تم بناؤه عام 1896 في شيكاغو، جدرانًا سميكة بشكل استثنائي للحفاظ على السلامة الهيكلية لطوابقه السبعة عشر. [31]

بعد العمل الرائد في الخمسينيات من القرن الماضي في المعهد الفيدرالي السويسري للتكنولوجيا ومؤسسة أبحاث البناء في واتفورد بالمملكة المتحدة، أصبح استخدام البناء المحسن لبناء المباني الشاهقة التي يصل ارتفاعها إلى 18 طابقًا أمرًا ممكنًا. ومع ذلك، ظل استخدام الطوب يقتصر إلى حد كبير على المباني الصغيرة والمتوسطة الحجم، حيث يظل الفولاذ والخرسانة مواد متفوقة للبناء الشاهق. [32]

غالبًا ما يُصنع الطوب من الصخر الزيتي لأنه ينقسم بسهولة إلى طبقات رقيقة. [ بحاجة لمصدر ]

طرق التصنيع

صناعة الطوب في بداية القرن العشرين

أربعة أنواع أساسية من الطوب هي الطوب غير المحروق، والطوب المحروق، والطوب المثبت كيميائيًا، والكتل الأرضية المضغوطة. يتم تصنيع كل نوع بشكل مختلف لأغراض مختلفة.

عملية صنع الطوب المحروق وغير المحروق

طوب طيني

الطوب غير المحروق، المعروف أيضًا باسم الطوب الطيني ، مصنوع من خليط من الطمي والطين والرمل والمواد الأرضية الأخرى مثل الحصى والحجر ، جنبًا إلى جنب مع عوامل الربط مثل القش المفروم أو الأعشاب أو لحاء الأشجار أو الروث. [33] [34] نظرًا لأن هذا الطوب مصنوع من مواد طبيعية ولا يتطلب سوى حرارة الشمس لخبزه، فإن الطوب الطيني له طاقة مجسدة منخفضة نسبيًا وبصمة كربونية .

يتم أولاً حصاد المكونات وإضافتها معًا، بمحتوى طين يتراوح من 30% إلى 70%. [35] يتم تفتيت الخليط بالمعازق أو الفؤوس ، ويقلب بالماء لتكوين مزيج متجانس. بعد ذلك، تتم إضافة المواد المقوية وعوامل الربط بنسبة جزء واحد تقريبًا من القش إلى خمسة أجزاء من الأرض لتقليل الوزن وتعزيز الطوب عن طريق المساعدة في تقليل الانكماش. [36] ومع ذلك، يمكن إضافة طين إضافي لتقليل الحاجة إلى القش، مما يمنع احتمالية تدهور المواد العضوية للطوب، وبالتالي إضعاف الهيكل. يتم خلط هذه المكونات جيدًا معًا يدويًا أو عن طريق الدوس ثم تترك لتتخمر لمدة يوم تقريبًا. [33]

ثم يعجن الخليط بالماء ويشكل في قوالب مستطيلة بالحجم المرغوب. يصطف الطوب ويترك ليجف لمدة ثلاثة أيام على كلا الجانبين. وبعد مرور ستة أيام، يستمر الطوب في التجفيف حتى يصبح مطلوبًا للاستخدام. عادة، يُفضل أوقات تجفيف أطول، ولكن المتوسط ​​هو ثمانية إلى تسعة أيام تمتد من المراحل الأولية إلى تطبيقه في الهياكل. يمكن صنع الطوب غير المحروق في أشهر الربيع وتركه ليجف خلال الصيف لاستخدامه في الخريف. يُستخدم الطوب اللبن بشكل شائع في البيئات القاحلة للسماح بتجفيف الهواء بشكل كافٍ. [33]

الطوب المحروق

تجفيف الطوب الخام بالشمس قبل حرقه

يتم حرق الطوب المحروق في فرن مما يجعله متينًا. يتم تشكيل الطوب الطيني الحديث المحروق بإحدى العمليات الثلاث – الطين الناعم، أو الضغط الجاف، أو البثق. اعتمادًا على البلد، تعد طريقة الطين المبثوق أو الطين الناعم هي الأكثر شيوعًا، لأنها الأكثر اقتصادًا.

الطين والصخر الزيتي هما المكونات الخام في وصفة الطوب المحروق. وهي نتاج آلاف السنين من تحلل وتآكل الصخور، مثل البغماتيت والجرانيت ، مما يؤدي إلى مادة تتميز بخصائص كونها مستقرة كيميائيًا وخاملة للغاية . يوجد داخل الطين والطفل مواد الألومنيوم سيليكات ( الطين النقي ) والسيليكا الحرة ( الكوارتز ) والصخور المتحللة. [37]

أحد المزيج الأمثل المقترح هو: [38]

  1. السيليكا (الرمل) – 50% إلى 60% بالوزن
  2. الألومينا (الطين) – 20% إلى 30% بالوزن
  3. الجير – 2 إلى 5% بالوزن
  4. أكسيد الحديد – ≥ 7% بالوزن
  5. المغنيسيا – أقل من 1% بالوزن

طرق التشكيل

يتم استخدام ثلاث طرق رئيسية لتشكيل المواد الخام إلى طوب ليتم حرقه:

  • الطوب المقولب – يبدأ هذا الطوب بالطين الخام، ويفضل أن يكون ممزوجًا بالرمل بنسبة 25-30٪ لتقليل الانكماش. يتم طحن الطين أولاً وخلطه بالماء حتى الحصول على القوام المطلوب. يتم بعد ذلك ضغط الطين في قوالب فولاذية باستخدام مكبس هيدروليكي . يتم بعد ذلك حرق الطين المشكل عند درجة حرارة 900-1000 درجة مئوية (1650-1830 درجة فهرنهايت) لتحقيق القوة.
  • الطوب المضغوط الجاف – تشبه طريقة الضغط الجاف طريقة التشكيل بالطين الناعم، ولكنها تبدأ بمزيج طين أكثر سمكًا، لذا فهي تشكل طوبًا أكثر دقة وحوافًا حادة. إن القوة الأكبر في الضغط والحرق الأطول يجعل هذه الطريقة أكثر تكلفة.
  • الطوب المبثوق - بالنسبة للطوب المبثوق، يتم خلط الطين مع 10-15% ماء (قذف صلب) أو 20-25% ماء (قذف ناعم) في طاحونة . يتم دفع هذا الخليط من خلال قالبلإنشاء كابل طويل من المواد بالعرض والعمق المطلوب. يتم بعد ذلك تقطيع هذه الكتلة إلى طوب بالطول المطلوب بواسطة جدار من الأسلاك. يتم تصنيع معظم الطوب الإنشائي بهذه الطريقة لأنها تنتج طوبًا صلبًا وكثيفًا، ويمكن للقوالب المناسبة أن تنتج ثقوبًا أيضًا. يؤدي إدخال مثل هذه الثقوب إلى تقليل حجم الطين المطلوب، وبالتالي التكلفة. الطوب المجوف أخف وزنا وأسهل في التعامل معه، وله خصائص حرارية مختلفة عن الطوب الصلب. يتم تقوية الطوب المقطوع عن طريق التجفيف لمدة 20 إلى 40 ساعة عند درجة حرارة 50 إلى 150 درجة مئوية (120 إلى 300 درجة فهرنهايت) قبل إطلاقه. غالبًا ما تكون حرارة التجفيف عبارة عن حرارة ضائعة من الفرن.

أفران

صانع الطوب Xhosa في الفرن بالقرب من Ngcobo في عام 2007

في العديد من أعمال الطوب الحديثة ، عادة ما يتم حرق الطوب في فرن نفقي يعمل بشكل مستمر ، حيث يتم حرق الطوب أثناء تحركه ببطء عبر الفرن على الناقلات أو القضبان أو عربات الفرن، مما يحقق منتج طوب أكثر اتساقًا. غالبًا ما تتم إضافة الجير والرماد والمواد العضوية إلى الطوب ، مما يسرع عملية الحرق.

نوع الفرن الرئيسي الآخر هو فرن خندق بول (BTK)، بناءً على تصميم طوره المهندس البريطاني دبليو بول في أواخر القرن التاسع عشر.

يتم حفر خندق بيضاوي أو دائري، بعرض 6-9 أمتار (20-30 قدمًا)، وعمق 2-2.5 متر (6 قدم 7 بوصات - 8 قدم 2 بوصة)، ومحيط 100-150 مترًا (330-490 قدمًا) . تم بناء مدخنة عادم طويلة في المركز. يتم ملء نصف الخندق أو أكثر بالطوب "الأخضر" (غير المحروق) والذي يتم تكديسه بنمط شبكي مفتوح للسماح بتدفق الهواء. الشبكة مغطاة بطبقة تسقيف من الطوب النهائي.

أثناء التشغيل، يتم تكديس الطوب الأخضر الجديد، جنبًا إلى جنب مع طوب التسقيف، في أحد طرفي كومة الطوب. تاريخيًا، كانت كومة الطوب غير المحروقة المغطاة للحماية من الطقس تسمى "الاختراق". [39] تتم إزالة الطوب النهائي المبرد من الطرف الآخر لنقله إلى وجهاته. في المنتصف، يقوم عمال الطوب بإنشاء منطقة إطلاق نار عن طريق إسقاط الوقود (الفحم، الخشب، الزيت، الحطام، إلخ) من خلال فتحات الوصول في السقف فوق الخندق. المصدر الدائم للوقود ربما يزرع في الغابات . [3] : 6 

تتمثل ميزة تصميم BTK في توفير طاقة أكبر بكثير مقارنةً بالأفران المشبكية أو الأفران المجوفة . يتم استخدام الصفائح المعدنية أو الألواح لتوجيه تدفق الهواء عبر شبكة الطوب بحيث يتدفق الهواء النقي أولاً عبر الطوب المحترق حديثًا، مما يؤدي إلى تسخين الهواء، ثم عبر منطقة الاحتراق النشطة. يستمر الهواء عبر منطقة الطوب الأخضر (التسخين المسبق وتجفيف الطوب)، وأخيرًا خارج المدخنة، حيث تعمل الغازات المتصاعدة على إنشاء شفط يسحب الهواء عبر النظام. تؤدي إعادة استخدام الهواء الساخن إلى توفير تكلفة الوقود.

كما هو الحال مع عملية السكك الحديدية، فإن عملية BTK مستمرة. يمكن لستة عمال يعملون على مدار الساعة أن يحرقوا ما يقرب من 15.000 إلى 25.000 طوبة يوميًا. على عكس عملية السكك الحديدية، في عملية BTK لا يتحرك الطوب. وبدلاً من ذلك، فإن المواقع التي يتم فيها تحميل الطوب وإطلاقه وتفريغه تدور تدريجيًا عبر الخندق. [40]

التأثيرات على اللون

أسهم لندن الصفراء في محطة واترلو

يتأثر لون الطوب الطيني المحروق بالمحتوى الكيميائي والمعدني للمواد الخام، ودرجة حرارة الحرق، والجو في الفرن. على سبيل المثال، الطوب الوردي هو نتيجة لمحتوى الحديد العالي، والطوب الأبيض أو الأصفر يحتوي على نسبة أعلى من الجير. [41] يحترق معظم الطوب بألوان حمراء مختلفة؛ مع زيادة درجة الحرارة، يتحرك اللون عبر اللون الأحمر الداكن والأرجواني ثم إلى البني أو الرمادي عند حوالي 1300 درجة مئوية (2370 درجة فهرنهايت). أسماء الطوب قد تعكس أصلها ولونها، مثل الطوب المخزون في لندن وكامبريدجشير الأبيض. يمكن إجراء تلوين الطوب لتغيير لون الطوب لمزج مناطق البناء بالطوب مع البناء المحيط.

يمكن وضع سطح منيع وزخرفي على الطوب إما عن طريق التزجيج بالملح ، حيث يضاف الملح أثناء عملية الحرق، أو عن طريق استخدام زلة ، وهي مادة تزجيج يتم غمس الطوب فيها. تؤدي عملية إعادة التسخين اللاحقة في الفرن إلى دمج الانزلاق في سطح زجاجي متكامل مع قاعدة الطوب.

الطوب المثبت كيميائيا

لا يتم حرق الطوب المثبت كيميائيًا ولكن قد يتم تسريع عملية المعالجة عن طريق تطبيق الحرارة والضغط في الأوتوكلاف.

طوب سيليكات الكالسيوم

يعتبر Mexitegel السويدي عبارة عن طوب من الجير الرملي أو الأسمنت الجيري.

يُطلق على طوب سيليكات الكالسيوم أيضًا اسم طوب الجير الرملي أو الصوان، اعتمادًا على مكوناته. بدلاً من أن تكون مصنوعة من الطين، فهي مصنوعة من الجير الذي يربط مادة السيليكات. تشتمل المواد الخام المستخدمة في صناعة طوب سيليكات الكالسيوم على الجير الممزوج بنسبة 1 إلى 10 تقريبًا مع الرمل أو الكوارتز أو الصوان المسحوق أو صخور السيليكا المسحوقة مع الملونات المعدنية . تُخلط المواد وتُترك حتى يتم ترطيب الجير تماماً؛ يتم بعد ذلك ضغط الخليط في قوالب ومعالجته في الأوتوكلاف لمدة ثلاث إلى أربع عشرة ساعة لتسريع عملية التصلب الكيميائي. [42] الطوب النهائي دقيق للغاية وموحد، على الرغم من ظهوره الحادتحتاج إلى معالجة دقيقة لتجنب إتلاف الطوب والبناء. يمكن صنع الطوب بمجموعة متنوعة من الألوان؛ الأبيض والأسود والبرتقالي والرمادي الأزرق شائع، ويمكن تحقيق ظلال الباستيل. هذا النوع من الطوب شائع في السويد وكذلك في روسيا ودول ما بعد الاتحاد السوفيتي ، خاصة في المنازل التي تم بناؤها أو تجديدها في السبعينيات. نسخة تعرف باسم طوب الرماد المتطاير ، تم تصنيعها باستخدام الرماد المتطاير ، والجير، والجبس (المعروفة باسم عملية FaL-G) شائعة في جنوب آسيا. يتم تصنيع طوب سيليكات الكالسيوم أيضًا في كندا والولايات المتحدة، ويلبي المعايير المنصوص عليها في ASTM C73 – 10 المواصفات القياسية لطوب سيليكات الكالسيوم (الطوب الرملي الجيري).

الطوب الخرساني

خط تجميع لصناعة الطوب الخرساني في مدينة قويلينيانج ، هاينان، الصين. تنتج هذه العملية منصة نقالة تحتوي على 42 طوبة، كل 30 ثانية تقريبًا.

يُطلق على الطوب المتكون من الخرسانة عادةً اسم الكتل أو وحدات البناء الخرسانية ، ويكون لونه عادةً رماديًا باهتًا. إنها مصنوعة من خرسانة جافة صغيرة الحجم يتم تشكيلها في قوالب فولاذية عن طريق الاهتزاز والضغط إما في "طبقة البيض" أو في آلة ثابتة. تتم معالجة الكتل النهائية بدلاً من حرقها باستخدام بخار منخفض الضغط. يتم تصنيع الطوب والكتل الخرسانية بمجموعة واسعة من الأشكال والأحجام ومعالجات الوجه - حيث يحاكي عدد منها مظهر الطوب الطيني.

يتوفر الطوب الخرساني بعدة ألوان وكطوب هندسي مصنوع من الأسمنت البورتلاندي المقاوم للكبريتات أو ما يعادله. عند تصنيعها بكمية كافية من الأسمنت تكون مناسبة للبيئات القاسية مثل الظروف الرطبة والجدران الاستنادية. وهي مصنوعة وفقًا للمعايير BS 6073 أو EN 771-3 أو ASTM C55. ينكمش الطوب الخرساني أو ينكمش لذا فهو يحتاج إلى فواصل حركة كل 5 إلى 6 أمتار، ولكنه يشبه الطوب الآخر الذي له نفس الكثافة في المقاومة الحرارية والصوتية ومقاومة الحريق. [42]

كتل الأرض المضغوطة

فرن الطوب في الهند

تصنع الكتل الأرضية المضغوطة في الغالب من تربة محلية رطبة قليلاً ومضغوطة بمكبس هيدروليكي ميكانيكي أو مكبس يدوي. يمكن إضافة كمية صغيرة من مادة رابطة الأسمنت، مما ينتج عنه كتلة ترابية مضغوطة مستقرة .

أنواع

يُظهر هذا الجدار الموجود في بيكون هيل، بوسطن ، أنواعًا مختلفة من الأساسات الحجرية والطوبية

هناك الآلاف من أنواع الطوب التي تم تسميتها حسب استخدامها، وحجمها، وطريقة تشكيلها، وأصلها، وجودتها، وملمسها، و/أو المواد.

التصنيف حسب طريقة التصنيع:

  • مقذوف – يتم تصنيعه عن طريق الضغط عليه من خلال فتحة في قالب فولاذي، بحجم وشكل متسقين للغاية.
    • قطع الأسلاك - يتم قطعها حسب الحجم بعد البثق باستخدام سلك مشدود قد يترك علامات سحب
  • مصبوب – على شكل قوالب بدلاً من أن يتم بثقها
    • مصبوب آليًا - يتم تشكيل الطين في قوالب باستخدام الضغط
    • صناعة يدوية – يتم إدخال الطين في قوالب بواسطة شخص ما
  • الضغط الجاف – يشبه طريقة الطين الناعم، ولكنه يبدأ بمزيج من الطين أكثر سمكًا ويتم ضغطه بقوة كبيرة.

مصنفة حسب الاستخدام:

  • مشترك أو بناء - لبنة غير مخصصة للظهور، تستخدم للهيكل الداخلي
  • الوجه – لبنة تستخدم على الأسطح الخارجية لإضفاء مظهر نظيف
  • مجوف – غير صلب، تكون الثقوب أقل من 25% من حجم الطوب
    • مثقبة - ثقوب أكبر من 25٪ من حجم الطوب
  • Keyed – المسافات البادئة في وجه ونهاية واحدة على الأقل لاستخدامها في التقديم والتجصيص
  • الرصف – الطوب المقصود أن يكون على اتصال بالأرض كممر أو طريق
  • رقيق – طوب ذو ارتفاع وطول عادي ولكن عرض رقيق لاستخدامه كقشرة

الطوب الاستخدام المتخصص:

  • مقاوم كيميائيًا – الطوب المصنوع بمقاومة التفاعلات الكيميائية
  • الهندسة - نوع من الطوب الصلب والكثيف المستخدم حيث تكون هناك حاجة إلى القوة أو مسامية الماء المنخفضة أو مقاومة الحمض (غاز المداخن). يتم تصنيفها أيضًا على أنها من النوع A والنوع B بناءً على قوة الضغط
  • النار أو الحراريات – الطوب المقاوم للحرارة العالية
    • الكلنكر - الطوب المزجج
    • السيراميك المزجج – الطوب الناري مع الزجاج الزخرفي

الطوب المسمى بمكان المنشأ:

الأبعاد والخصائص والقوة الأمثل

مقارنة أحجام الطوب النموذجية لبلدان متنوعة مع إسقاطات وأبعاد متساوية القياس بالملليمتر

من أجل التعامل والتركيب بكفاءة، يجب أن يكون الطوب صغيرًا بدرجة كافية وخفيفًا بما يكفي ليلتقطه عامل البناء بيد واحدة (مع ترك اليد الأخرى حرة للمالج). عادة ما يتم وضع الطوب بشكل مسطح، ونتيجة لذلك، يتم تحديد الحد الفعال لعرض الطوب من خلال المسافة التي يمكن أن تمتد بسهولة بين إبهام وأصابع يد واحدة، عادة حوالي 100 ملم (4 بوصات). في معظم الحالات، يكون طول الطوب ضعف عرضه بالإضافة إلى عرض وصلة الملاط، أي حوالي 200 ملم (8 بوصات) أو أكثر قليلاً. يسمح هذا بوضع الطوب في هيكل مما يزيد من الثبات والقوة (على سبيل المثال، انظر الرسم التوضيحي للطوب الموضوع في السندات الإنجليزية ، في رأس هذه المقالة). تم بناء الجدار باستخدام دورات متناوبة من النقالاتتم وضع الطوب بطرق طويلة، وتم وضع الرؤوس والطوب في مفترق الطرق. تربط الرؤوس الجدار ببعضه البعض على عرضه. في الواقع، تم بناء هذا الجدار بطريقة مختلفة من الرابطة الإنجليزية التي تسمى الرابطة الإنجليزية المتقاطعة حيث يتم إزاحة الطبقات المتعاقبة من النقالات أفقيًا عن بعضها البعض بمقدار نصف طول الطوب. في الرابطة الإنجليزية الحقيقية ، الخطوط المتعامدة لدورات النقالة تتماشى مع بعضها البعض.

الطوب الأكبر حجمًا يصنع جدارًا أكثر سمكًا (وبالتالي أكثر عزلًا). تاريخيًا، كان هذا يعني أن الطوب الأكبر كان ضروريًا في المناخات الباردة (انظر على سبيل المثال الحجم الأكبر قليلاً من الطوب الروسي في الجدول أدناه)، في حين كان الطوب الأصغر مناسبًا وأكثر اقتصادًا في المناطق الأكثر دفئًا. ومن الأمثلة البارزة على هذا الارتباط البوابة الخضراء في غدانسك؛ تم بناؤه عام 1571 من الطوب الهولندي المستورد ، وهو صغير جدًا بالنسبة للمناخ البارد في غدانسك، وكان معروفًا بكونه مسكنًا باردًا ومتعرضًا للتيارات العاتية. في الوقت الحاضر، لم تعد هذه مشكلة، حيث تشتمل الجدران الحديثة عادةً على مواد عزل متخصصة.

يمكن اختيار الطوب المناسب للعمل من اختيار اللون، وملمس السطح، والكثافة، والوزن، والامتصاص، وبنية المسام، والخصائص الحرارية، والحركة الحرارية والرطوبة، ومقاومة الحريق.

وجوه من الطوب
أحجام الطوب الوجهي ("الطوب المنزلي")، (الترتيب الأبجدي)
معيار متري (مم) الإمبراطوري (بوصة)
 أستراليا 230 × 110 × 76 9.1 × 4.3 × 3.0
 الصين 240 × 155 × 53 9.4 × 6.1 × 2.1
 الدنمارك 228 × 108 × 54 9.0 × 4.3 × 2.1
 ألمانيا 240 × 115 × 71 9.4 × 4.5 × 2.8
 الهند 228 × 107 × 69 9.0 × 4.2 × 2.7
 اليابان 210 × 100 × 60 8.3 × 3.9 × 2.4
 رومانيا 240 × 115 × 63 9.4 × 4.5 × 2.5
 روسيا 250 × 120 × 65 9.8 × 4.7 × 2.6
 جنوب أفريقيا 222 × 106 × 73 8.7 × 4.2 × 2.9
 السويد 250 × 120 × 62 9.8 × 4.7 × 2.4
 المملكة المتحدة 215 × 102.5 × 65 8.5 × 4.0 × 2.6
 الولايات المتحدة 194 × 92 × 57 7.6 × 3.6 × 2.2

في إنجلترا، ظل طول وعرض الطوب العادي ثابتًا إلى حد ما منذ عام 1625 عندما تم تنظيم الحجم بموجب القانون عند 9 × 4 + 1 ⁄ × 3 بوصة [43] (لكن انظر ضريبة الطوب )، لكن العمق اختلف من حوالي بوصتين (51 ملم) أو أصغر في الأوقات السابقة إلى حوالي 2 + 1 ⁄ بوصة (64 ملم) في الآونة الأخيرة. في المملكة المتحدة، الحجم المعتاد للطوب الحديث (من عام 1965) [44] هو 215 مم × 102.5 مم × 65 مم ( 8 + 1 ⁄ بوصة  × 4 بوصة ×  2 + 1 ⁄ 2) in)، والتي، مع  وصلة ملاط ​​اسمية 10 ملم ( 3 ⁄ بوصة ) تشكل وحدة بحجم 225 × 112.5 × 75 ملم (9 بوصة ×  4 + 1 ⁄ بوصة  × 3 بوصة)، بنسبة 6 :3:2.

في الولايات المتحدة، يتم تحديد الطوب القياسي الحديث لاستخدامات مختلفة؛ [45] الأكثر استخدامًا هو أن الطوب المعياري له الأبعاد الفعلية 7 + 5 ⁄ 8 ×   3 + 5 ⁄ 8 ×   2 + 1 ⁄ بوصة  (194 × 92 × 57 ملم). مع وصلة الملاط القياسية 3 ⁄ بوصة ، يعطي هذا الأبعاد الاسمية 8 × 4 × 2 + 2 ⁄ بوصة مما يسهل حساب عدد الطوب في جدار معين. [46]تعني نسبة 2: 1 من الطوب المعياري أنه عندما تدور الزوايا، يتم تشكيل رابطة جارية بنسبة 1/2 دون الحاجة إلى قطع الطوب أو ملء الفجوة بالطوب المقطوع؛ وارتفاع الطوب المعياري يعني أن مسار الجندي يتطابق مع ارتفاع ثلاث دورات تشغيل معيارية، أو دورة قياسية واحدة من CMU .

يقوم بعض صانعي الطوب بإنشاء أحجام وأشكال مبتكرة للطوب المستخدم في التجصيص (وبالتالي لا يمكن رؤيته من داخل المبنى) حيث تكون خصائصه الميكانيكية المتأصلة أكثر أهمية من خصائصه البصرية. [٤٧] عادة ما يكون هذا الطوب أكبر قليلاً، ولكنه ليس بحجم الكتل ويقدم المزايا التالية:

  • يتطلب الطوب الأكبر حجمًا كمية أقل من الملاط والتعامل (عددًا أقل من الطوب)، مما يقلل التكلفة
  • يساعد مظهرها الخارجي المضلع على التجصيص
  • تتيح التجاويف الداخلية الأكثر تعقيدًا تحسين العزل مع الحفاظ على القوة.

الكتل لديها مجموعة أكبر بكثير من الأحجام. تشمل أحجام التنسيق القياسية في الطول والارتفاع (مم) 400×200، 450×150، 450×200، 450×225، 450×300، 600×150، 600×200، و600×225؛ تشمل الأعماق (حجم العمل، مم) 60، 75، 90، 100، 115، 140، 150، 190، 200، 225، و250. [41] وهي قابلة للاستخدام عبر هذا النطاق لأنها أخف من الطوب الطيني. تبلغ كثافة الطوب الطيني الصلب حوالي 2000 كجم/م 3 : يتم تقليل ذلك عن طريق الضفادع والطوب المجوف وما إلى ذلك، ولكن الخرسانة المعقمة بالهواء، حتى كطوب صلب، يمكن أن تكون كثافتها في حدود 450-850 كجم/م3. م 3 .

يمكن أيضًا تصنيف الطوب على أنه صلب (أقل من 25% ثقوب من حيث الحجم، على الرغم من أن الطوب قد يكون "ضفدعًا" مع وجود فجوات على أحد الوجوه الأطول)، أو مثقوب (يحتوي على نمط من الثقوب الصغيرة عبر الطوب، مما لا يزيل المزيد من الثقوب). أكثر من 25% من الحجم)، أو خلوية (تحتوي على نمط من الثقوب التي تزيل أكثر من 20% من الحجم، ولكنها مغلقة على وجه واحد)، أو مجوفة (تحتوي على نمط من الثقوب الكبيرة تزيل أكثر من 25% من حجم الطوب) . قد تكون الكتل صلبة أو خلوية أو مجوفة.

يمكن أن يشير مصطلح "الضفدع" إلى المسافة البادئة أو الأداة المستخدمة في صنعها. عادة ما يستخدم صانعو الطوب المعاصرون الضفادع البلاستيكية، لكنها كانت في الماضي مصنوعة من الخشب.

تتراوح قوة ضغط الطوب المنتج في الولايات المتحدة من حوالي 7 إلى 103  ميجا باسكال (1000 إلى 15000  رطل/بوصة 2 )، وتختلف وفقًا للاستخدام الذي سيتم وضع الطوب عليه. في إنجلترا، يمكن أن تصل قوة الطوب الطيني إلى 100 ميجا باسكال، على الرغم من أن الطوب المنزلي العادي من المرجح أن يظهر نطاقًا يتراوح بين 20 إلى 40 ميجا باسكال.

الاستخدامات

شارع فرونت على طول نهر كين في ناتشيتوتشس التاريخية ، لويزيانا ، مرصوف بالطوب.

يعتبر الطوب مادة بناء متعددة الاستخدامات، وقادرة على المشاركة في مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك: [37]

  • الجدران الهيكلية والجدران الخارجية والداخلية
  • أقسام عازلة للصوت تحمل وغير تحمل
  • مقاومة الحريق للأعضاء الفولاذية الإنشائية على شكل جدران الحماية والجدران الطرفية والمحاطات وأبراج الحريق
  • أسس الجص
  • المداخن والمواقد _
  • الشرفات والمدرجات
  • درجات خارجية وممرات من الطوب وأرضيات مرصوفة
  • حوض سباحة

في الولايات المتحدة، تم استخدام الطوب لكل من المباني والأرصفة. يمكن رؤية أمثلة على استخدام الطوب في المباني في مباني العصر الاستعماري وغيرها من المباني البارزة في جميع أنحاء البلاد. تم استخدام الطوب في رصف الطرق والأرصفة خاصة خلال أواخر القرن التاسع عشر وأوائل القرن العشرين. أدى إدخال الأسفلت والخرسانة إلى تقليل استخدام الطوب للرصف، لكنه لا يزال يتم تركيبه في بعض الأحيان كوسيلة لتهدئة حركة المرور أو كسطح زخرفي في مناطق المشاة . على سبيل المثال، في أوائل القرن العشرين، كانت معظم الشوارع في مدينة غراند رابيدز بولاية ميشيغان، كانت مرصوفة بالطوب. اليوم، لم يتبق سوى حوالي 20 كتلة من الشوارع المرصوفة بالطوب (بإجمالي أقل من 0.5 بالمائة من جميع الشوارع في حدود المدينة). [48] ​​كما هو الحال في غراند رابيدز، بدأت البلديات في جميع أنحاء الولايات المتحدة باستبدال الشوارع المبنية من الطوب بالخرسانة الإسفلتية الرخيصة بحلول منتصف القرن العشرين. [49]

في شمال غرب أوروبا، تم استخدام الطوب في البناء لعدة قرون. حتى وقت قريب، تم بناء جميع المنازل تقريبًا بالكامل تقريبًا من الطوب. على الرغم من أن العديد من المنازل يتم بناؤها الآن باستخدام خليط من الكتل الخرسانية والمواد الأخرى، إلا أن العديد من المنازل يتم تلبيسها بطبقة من الطوب من الخارج لإضفاء مظهر جمالي.

غالبًا ما يستخدم الطوب في صناعات المعادن والزجاج لتبطين الأفران ، وخاصة الطوب الحراري مثل السيليكا والمغنيسيا والشاموت والطوب الحراري المحايد (الكرومومغناطيسيت) . يجب أن يتمتع هذا النوع من الطوب بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية ، ومقاومة للحرارة تحت الحمل، ونقطة انصهار عالية، ومسامية مرضية . هناك صناعة كبيرة للطوب الحراري، خاصة في المملكة المتحدة واليابان والولايات المتحدة وبلجيكا وهولندا.

يتم استخدام الطوب الهندسي عندما تكون هناك حاجة إلى القوة أو مسامية الماء المنخفضة أو مقاومة الحمض (غاز المداخن).

في المملكة المتحدة، جامعة من الطوب الأحمر هي جامعة تأسست في أواخر القرن التاسع عشر أو أوائل القرن العشرين. يُستخدم المصطلح للإشارة إلى هذه المؤسسات بشكل جماعي لتمييزها عن مؤسسات أوكسبريدج الأقدم ، ويشير إلى استخدام الطوب، بدلاً من الحجر، في مبانيها.

اشتهر المهندس المعماري الكولومبي روجيليو سالمونا باستخدامه المكثف للطوب الأحمر في مبانيه واستخدام الأشكال الطبيعية مثل اللوالب والهندسة الشعاعية والمنحنيات في تصميماته. [50]

محددات

ابتداءً من القرن العشرين، انخفض استخدام الطوب في بعض المناطق بسبب المخاوف من الزلازل. كشفت الزلازل مثل زلزال سان فرانسيسكو عام 1906 وزلزال لونج بيتش عام 1933 عن نقاط الضعف في البناء بالطوب غير المقوى في المناطق المعرضة للزلازل. أثناء الأحداث الزلزالية، يتشقق الملاط ويتفتت، بحيث لا يعود الطوب متماسكًا معًا. تم استخدام الطوب المدعم بالفولاذ ، والذي يساعد على تماسك البناء أثناء الزلازل، ليحل محل الطوب غير المقوى في العديد من المباني. لقد تم تفويض إعادة تأهيل هياكل البناء القديمة غير المسلحة في العديد من الولايات القضائية. ومع ذلك، فهو مشابه لتآكل الفولاذ في الخرسانة المسلحة، فإن صدأ حديد التسليح سوف يضر بالسلامة الهيكلية للطوب المسلح ويحد في النهاية من العمر المتوقع، لذلك هناك مفاضلة بين السلامة من الزلازل وطول العمر إلى حد ما.

بانوراما بعد زلزال سان فرانسيسكو عام 1906 .

صالة عرض

أنظر أيضا

مراجع

  1. ^ “الطوب المتشابك والطوب الأرضي المستقر المضغوط – CSEB”. بناء نيبال .
  2. ^ “الطوب المتشابك”.
  3. ^ أب دبليو، بيميش، أ. دونوفان (1990). صناعة الطوب على مستوى القرية. عرضeg. رقم ISBN 3-528-02051-2. أو سي إل سي  472930436.{{cite book}}: صيانة CS1: أسماء متعددة: قائمة المؤلفين ( حلقة الوصل )
  4. ^ (بالفرنسية) IFP Orient – ​​Tell Aswad أرشفة 26 يوليو 2011 في آلة Wayback .. Wikis.ifpoient.org. تم الاسترجاع 16 نوفمبر 2012.
  5. ^ مركز التراث العالمي لليونسكو. “موقع العصر الحجري الحديث في كاتالهويوك”. مركز التراث العالمي لليونسكو . تم الاسترجاع في 30 يناير 2022 .
  6. ^ “قرية من الطوب اللبن نجت من 7200 عام في وادي الأردن”. هآرتس . تم الاسترجاع في 30 يناير 2022 .
  7. ^ اي بي سي فيالا ، يناير ؛ ميكولاس، ميلانو؛ فيالا جونيور، يناير؛ كريجسوفا، كاترينا (2019). “تاريخ وتطور الطوب الكامل في الدول الأوروبية الأخرى”. سلسلة مؤتمرات IOP: علوم وهندسة المواد . 603 (3): 032097. بيب كود :2019MS&E..603c2097F. دوى : 10.1088/1757-899x/603/3/032097 . S2CID  203996304.
  8. ^ حسون حنيهين ، كاظم (18 ديسمبر 2019). “ظهور الطوب في بلاد ما بين النهرين القديمة”. مجلة أثينا للتاريخ . 6 (1): 73-96. دوى : 10.30958/ajhis.6-1-4 . ردمك  2407-9677. S2CID  214024042.
  9. ^ بوسيل ، جريجوري إل. (1996)
  10. ^ تاريخ صناعة الطوب، Encyclopædia Britannica .
  11. ^ كينوير ، جوناثان مارك (2005) ، “الكشف عن مفاتيح مدن السند المفقودة”، مجلة ساينتفيك أمريكان ، 15 (1): 24–33، دوى :10.1038/scientificamerican0105-24sp، PMID  12840948
  12. ^ خان، أورنجزيب؛ Lemmen، Carsten (2013)، الطوب والعمران في صعود وانحدار وادي السند، أرخايف : 1303.1426 ، بيب كود :2013arXiv1303.1426K
  13. ^ سونيل غوبتا (مايو-يونيو 1998). “تاريخ الطوب في الهند” (PDF) . الهندسة المعمارية + التصميم . ص 74-78 . تم الاسترجاع في 4 ديسمبر 2022 .
  14. ^ يوشينوري ياسودا (2012). الحضارة المائية: من حضارات اليانغتسي إلى حضارات الخمير. سبرينغر العلوم والإعلام التجاري. ص 30-31. رقم ISBN 9784431541103.
  15. ^ يوشينوري ياسودا (2012). الحضارة المائية: من حضارات اليانغتسي إلى حضارات الخمير. سبرينغر العلوم والإعلام التجاري. ص 33-35. رقم ISBN 9784431541103.
  16. ^ أب لوكاس نيكل: الطوب في الصين القديمة ومسألة التفاعل المبكر بين آسيا، الفنون الآسيوية ، المجلد. 70 (2015)، الصفحات من 49 إلى 62 (50f.)
  17. ^ شيويه، س. جين، إكس؛ تشنغ، Y.؛ يانغ، X.؛ جيا، إكس؛ تشو، ي. (2019). “العملية التاريخية لبناء أسوار المدينة في الصين خلال القرن الأول إلى القرن السابع عشر الميلادي”. بلوس واحد . 14 (3): e0214119. بيب كود :2019PLoSO..1414119X. دوى : 10.1371/journal.pone.0214119 . بمك 6430406 . بميد  30901369. 
  18. ^ أوستبورن، بير؛ جيردينج ، هنريك (1 مارس 2015). “انتشار الطوب المحروق في أوروبا الهلنستية: تحليل شبكة التشابه”. مجلة المنهج الأثري والنظرية . 22 (1): 306–344. دوى :10.1007/s10816-014-9229-4. ردمك  1573-7764. S2CID  254606236.
  19. ^ الرماد ، أحمد (20 نوفمبر 2014). علم المواد في البناء : مقدمة ستورجيس، جون. أبينجدون، أوكسون. رقم ISBN 9781135138417. أو سي إل سي  896794727.{{cite book}}: صيانة CS1: موقع الناشر مفقود ( حلقة الوصل )
  20. ^ “طوابع الطوب الروماني: الطوب المساعد والفيلق”. www.romancoins.info . تم الاسترجاع في 30 يناير 2022 .
  21. ^ 2fm.pl؛ BrickArchitecture.com. “تاريخ الطوب وصناعة الطوب”. brickarchitecture.com . تم الاسترجاع في 5 ديسمبر 2022 .
  22. ^ فيله (www.dw.com)، دويتشه. "اكتشف العمارة القوطية المبنية من الطوب على الطريق الأوروبي | DW | 01.06.2010". DW.COM . تم الاسترجاع في 30 يناير 2022 .
  23. ^ “أسلوب إحياء عصر النهضة الإيطالي 1890 – 1930 | PHMC> دليل بنسلفانيا المعماري الميداني”. www.phmc.state.pa.us . تم الاسترجاع في 4 ديسمبر 2022 .
  24. ^ ويسكيمان ، باربرا (2005). "التصنيع المسبق". في Deplazes، أندريا (محرر). بناء الهندسة المعمارية: المواد والعمليات والهياكل (PDF) . بازل وبوسطن وبرلين: بيركهاوزر – ناشرون للهندسة المعمارية. ص. 55. ردمك 978-3-7643-7313-9. أرشفة (PDF) من النسخة الأصلية في 9 أكتوبر 2022.
  25. ^ بيتر أكرويد (2001). لندن السيرة الذاتية. منزل عشوائي. ص. 435. ردمك 978-0-09-942258-7.
  26. ^ "هنري كلايتون" . تم الاسترجاع 17 ديسمبر 2012 .
  27. ^ مجلة الميكانيكا ومجلة الهندسة والآلات الزراعية والمصنوعات وبناء السفن. 1859. ص. 361.
  28. ^ المائة عام الأولى: التاريخ المبكر لبرادلي وكرافن، المحدودة، ويكفيلد، إنجلترا بقلم برادلي وكرافن المحدودة (1963)
  29. ^ "براءة الاختراع الأمريكية رقم 9082" . تم الاسترجاع 26 سبتمبر 2014 .
  30. ^ ميشيل فالكنشتاين (28 يونيو 2022). “جامعي الطوب في وادي هدسون”. www.timesunion.com . تم الاسترجاع في 28 يونيو 2022 .
  31. ^ “مبنى مونادنوك: ناطحة سحاب الطوب الأخيرة”. www.amusingplanet.com . تم الاسترجاع 28 يناير 2022 .
  32. ^ “تاريخ الطوب”. دي هوب: ستينويرف بريكفيلدز.
  33. ^ اي بي سي إيمري ، فيرجينيا إل. (27 أغسطس 2009). "طوب طيني". موسوعة جامعة كاليفورنيا لعلم المصريات . 1 (1).
  34. ^ حمصر ، روبرت س. (نوفمبر 2012). “الطوب الطيني وعملية البناء في العصر البرونزي الأوسط جنوب بلاد الشام”. نشرة المدارس الأمريكية للبحوث الشرقية . 368 : 1-27. دوى :10.5615/bullamerschoorie.368.0001. ISSN  0003-097X. S2CID  164826274.
  35. ^ داونتون ، بول. كلارك، ديك (2020). "طوب طيني". منزلك . تم الاسترجاع في 11 ديسمبر 2022 .
  36. ^ تينتنر ، يوهانس. روث، كيمبرلي. أوتنر، فرانز؛ سيروفا-أنيزوفا، زوزانا؛ زابيكوفا، إيفانا؛ وريسنيج، كارين؛ مينجاست، رولاند. فيجلستورفر ، هوبرت (20 مارس 2020). “القش في الطوب الطيني والجص – هل يمكننا استخدام تحلله الجزيئي لأغراض المواعدة؟”. جزيئات . 25 (6): 1419. دوى : 10.3390 / جزيئات25061419 . ISSN  1420-3049. بمك 7144354 . بميد  32244982. 
  37. ^ أب ستودارد، رالف بيركنز؛ كارفر، وليام (1946). هياكل الطوب وكيفية بنائها . بيانات مرجعية عملية عن المواد والتصميم وطرق البناء المستخدمة في بناء الطوب ... نيويورك: ماكجرو هيل.
  38. ^ بونميا، كولومبيا البريطانية؛ جاين ، أشوك كومار (2003)، الهندسة المدنية الأساسية، وسائط جدار الحماية، ص. 33، ردمك 978-81-7008-403-7
  39. ^ كونولي ، أندرو. الحياة في مصانع الطوب الفيكتورية في فلينتشاير ودينبيجشاير ، ص 34. 2003، جواسج كاريج جوالش.
  40. ^ وكالة حماية البيئة الباكستانية، وحدات فرن الطوب (ملف PDF) أرشفة 16 يونيو 2007 في آلة Wayback.
  41. ^ اب المسعد، أسعد؛ المساعد، أمجد؛ حمود، رعد ز. (يناير 2022). “الماسونية في سياق المباني المستدامة: مراجعة لدور الطوب في الهندسة المعمارية”. الاستدامة . 14 (22): 14734. دوى : 10.3390 / su142214734 . ISSN  2071-1050.
  42. ^ أب ماك آرثر، هيو، ودنكان سبالدينج. علم المواد الهندسية: الخواص والاستخدامات والتدهور والمعالجة . تشيتشيستر، المملكة المتحدة: Horwood Pub.، 2004. 194. طباعة.
  43. ^ بيرتون وجوزيف وويليام (1911). "الطوب"  . في تشيشولم، هيو (محرر). الموسوعة البريطانية . المجلد. 4 (الطبعة الحادية عشرة). صحافة جامعة كامبرج. ص. 518.
  44. ^ "أحجام الطوب والاختلافات والتوحيد القياسي" . تم الاسترجاع في 28 أبريل 2021 .
  45. ^ [1] أرشفة 29 ديسمبر 2016 في آلة Wayback .. جمعية صناعة الطوب. المذكرة الفنية 9أ، مواصفات وتصنيف الطوب. تم الاسترجاع 28 ديسمبر 2016.
  46. ^ [2] أرشفة 11 مايو 2017 في آلة Wayback. bia.org. المذكرة الفنية رقم 10، أبعاد وتقدير أعمال البناء بالطوب (ملف pdf) تم استرجاعها في 8 نوفمبر 2016.
  47. ^ كراميكس ماكسيليت. crammix.co.za
  48. ^ ميشيغان | قصص نجاح | الحفاظ على أمريكا | مكتب امين النقل | وزارة النقل الأمريكية.
  49. ^ شوارتز ، إيما (31 يوليو 2003). “الطوب يعود إلى شوارع المدينة”. الولايات المتحدة الأمريكية اليوم . تم الاسترجاع في 4 مايو 2017 .
  50. ^ روميرو ، سيمون (6 أكتوبر 2007). “موت روجيليو سالمونا ، المهندس المعماري الكولومبي الذي حول المدن ، عن عمر يناهز 78 عامًا”. نيويورك تايمز .
  51. ^ أليخاندرو بورسيل أروت (16 أكتوبر 2018). "Desarrollo inmobiliario en Xoco: Relato de ciudades enfrentadas". نيكسوس (مجلة) (بالإسبانية).

قراءة متعمقة

  • أراغوس ، فيليب (2003)، Brique et architecture dans l'Espagne médiévale ، Bibliothèque de la Casa de Velazquez، 2 (بالفرنسية)، مدريد{{citation}}: صيانة CS1: موقع الناشر مفقود ( حلقة الوصل )
  • كامبل، جيمس دبليو؛ برايس ويل، مصور (2003)، الطوب: تاريخ العالم ، لندن ونيويورك: تيمز وهدسون{{citation}}: صيانة CS1: أسماء متعددة: قائمة المؤلفين ( حلقة الوصل )
  • كوماندز، توماس. فان روين، هاري، محرران. (2008)، “Novii Monasterii، 7”، العمارة المبنية من الطوب في العصور الوسطى في فلاندرز وشمال أوروبا ، Koksijde: Ten Duinen
  • داس، سايكيا ميمي؛ داس، بهارجاب موهان؛ داس، مادان موهان (2010)، عناصر الهندسة المدنية ، نيودلهي: PHI Learning Private Limited، ISBN 978-81-203-4097-8
  • كورنمان، م.؛ CTTB (2007)، الطوب الطيني وبلاط الأسقف والتصنيع والعقارات ، باريس: Lasim، ISBN 978-2-9517765-6-2
  • بلومبريدج، أندرو؛ مولينكامب، ويم (2000)، البناء بالطوب. الهندسة المعمارية والتصميم ، لندن: Seven Dials، ISBN 1-84188-039-6
  • دوبسون، EA (1850)، رسالة أولية عن صناعة الطوب والبلاط ، لندن: جون ويل
  • هدسون، كينيث (1972) مواد البناء ؛ الفصل. 3: الطوب والبلاط. لندن: لونجمان؛ ص 28-42
  • لويد ، ن. (1925)، تاريخ البناء بالطوب الإنجليزي ، لندن: هـ. جريفيل مونتغمري

روابط خارجية

Wikiquote لديه اقتباسات متعلقة بـ الطوب .
ابحث عن الطوب في ويكاموس، القاموس الحر.
ويكيميديا ​​كومنز لديها وسائل الإعلام المتعلقة بالطوب .
  • الطوب في العمارة في القرن العشرين
  • رابطة صناعة الطوب الولايات المتحدة
  • جمعية تطوير الطوب في المملكة المتحدة
  • فكر في بريك أستراليا
  • الرابطة الدولية لهواة جمع الطوب
4.6171371936798